Продукти
-
Машина для гранулювання металу для золота, срібла, мідного сплаву 20 кг 30 кг 50 кг 100 кг 150 кг
1. З контролем температури, точність до ±1°C.
2. Ультра-людський дизайн, операція простіша, ніж інші.
3. Використовуйте імпортований контролер Mitsubishi.
4. Срібний гранулятор з контролем температури (машина для лиття зерен золотого срібла, машина для гранулювання срібла).
5. Ця машина використовує передову технологію нагрівання IGBT, ефект лиття дуже хороший, система стабільна та безпечна, ємність розплавленого золота необов’язкова, а специфікація гранульованого металу необов’язкова.
6. Швидкість гранулювання швидка і без шуму.Ідеальні передові функції тестування та захисту роблять всю машину безпечною та довговічною.
7. Машина має роздільну конструкцію, і корпус має більше вільного простору.
-
Компактний металевий гранулятор Обладнання для гранулювання золота
Невеликі металеві дробовики.З контролем температури, точність до ±1°C.
Ультралюдський дизайн, операція простіша за інші.
Використовуйте імпортований контролер Mitsubishi.
Подайте заявку на машину для вакуумного лиття під тиском серії VC, оснащену резервуаром для води 304 SS.Гранулятор з контролем температури (машина для лиття золота, срібла, машина для гранулювання срібла).
У цій машині використовується передова технологія нагрівання IGBT Німеччини, ефект лиття дуже хороший, система стабільна та безпечна, ємність розплавленого золота необов’язкова, а специфікація гранульованого металу необов’язкова.Швидкість гранулювання висока і без шуму.Ідеальні передові функції тестування та захисту роблять всю машину безпечною та довговічною.Машина має роздільну конструкцію, а корпус має більше вільного простору.Використання без повітряного компресора, лиття шляхом ручного механічного відкриття пробки.
Ця гранулююча система серії AG підходить для малих ємностей від 1 кг до 6 кг (золото), це добре для клієнтів, які мають невеликий простір.
-
Розпилювач води для металевого порошку для порошку дорогоцінних металів, золота, срібла, міді
Технічні характеристики продукту
Індукційний нагрів під захистом інертного газу, з використанням графітового тигля, температура плавлення до 1600 град.Можна використовувати високотемпературний тип HT, використовуючи керамічний тигель (графітовий токоприймач), температура плавлення може досягати 2000 градусів.Можна додати систему подачі гарячого газу, де газ нагрівається до 500 градусів для виробництва більш дрібних металевих порошків.Обладнання виробляє сферичні металеві порошки з хорошою плинністю та розміром частинок від 10 до 200 мікрон, навіть більше до #400, 500#.Його можна використовувати в таких виробничих процесах, як лазерне селективне спікання та порошкова металургія.Переваги обладнання серії Hasung AU:
– Компактна конструкція та проста експлуатація
– Гнучке та ефективне виробництво невеликих партій металевих порошків
– Легка та швидка заміна сплаву та заміна сопла
– Висока швидкість вилучення борошна та рівень втрат при подрібненні лише 1/1000
– Стабільний виробничий процесВажливі особливості пристроїв серії Hasung AU:
– Графітовий тигель можна нагріти до 2000 градусів у середовищі захисного газу
– Асинхронний двигун з мікропроцесорним керуванням (400 вольт, 3 фази)
– Чудова функція змішування рідкого металу, яка може сплавляти та плавити різні метали перед розпиленням газу
– У середовищі захисного газу можна додати систему живлення для зміни складу сплаву
– Точний контроль температури за допомогою термопар N-типу та S-типу
– Ємність тигля 1500 см3, 3000 см3 і 12000 см3 за бажанням
– Використовуйте аргон або азот до 30 атмосфер
– Можна додати систему газового нагріву для нагріву газу до 500 градусів для виробництва порошків з дрібними частинками
– Швидке та просте перемикання між двома режимами помелу для ефективного виробництва порошків із різним розміром частинок
– Оптимізована структура повітряного потоку, щоб уникнути сателітних частинок для хорошого потоку порошку
– Збір сухого металевого порошку в пиловій вежі під захисним газом
– Збір дрібних частинок за допомогою пневматичного фільтра
– Може зберігати понад 100 налаштувань параметрів
– Прилад можна обслуговувати дистанційно через GSM блок -
100 меш – 400 меш машина для розпилення води металевого порошку
Це в основному підходить для виготовлення порошкових (або гранульованих) матеріалів у розпилювальному резервуарі після плавлення металів або металевих сплавів (можна використовувати звичайне плавлення або плавлення у вакуумі).В основному використовується в університетах, науково-дослідних інститутах тощо. Порошок для розпилення металу може бути виготовлений розпиленням водою під високим тиском відповідно до застосування порошку.
Це обладнання також підходить для виробництва та дослідження адитивного виробництва (рафінування золота) підготовки металевого порошку в університетах та науково-дослідних інститутах.
Обладнання також підходить для дослідження та виробництва різних видів нержавіючої сталі, легованої сталі, мідного порошку, алюмінієвого порошку, срібного порошку, керамічного порошку та порошку для пайки.
-
Машина безперервного лиття у високому вакуумі для склеювання нових матеріалів, золота, срібла, мідного дроту
Лиття електронних матеріалів, таких як дріт зі сплаву срібла та спеціальний дріт високої чистоти. Конструкція цієї системи обладнання базується на фактичних потребах проекту та процесу та повністю використовує сучасні високотехнологічні технології.
1. Прийміть німецьку технологію високочастотного нагріву, автоматичне відстеження частоти та технологію багаторазового захисту, яка може розплавитися за короткий час, економити енергію та працювати ефективно.
2. Плавильна камера закритого типу + захист від інертного газу може запобігти окисленню розплавленої сировини та змішуванню домішок.Це обладнання підходить для лиття металевих матеріалів високої чистоти або елементарних металів, які легко окислюються.
3. Використовуйте закритий + інертний газ для захисту плавильної камери.При плавленні в середовищі інертного газу втрати вуглецевої форми від окислення майже незначні.
4. Завдяки функції електромагнітного перемішування + механічного перемішування під захистом інертного газу немає сегрегації за кольором.
5. Використовуючи систему автоматичного керування Mistake Proofing (anti-fool), робота стає більш зручною.
6. Використовуючи систему контролю температури PID, температура є більш точною (±1°C).
7. Обладнання безперервного лиття високого вакууму серії HVCC незалежно розроблено та виготовлено за передовою технологією, яка використовується для безперервного лиття високочистого золота, срібла, міді та інших сплавів.
8. У цьому обладнанні використовується система програмного керування Mitsubishi PLC, пневматичний привід SMC і сервомотор Panasonic та інші компоненти вітчизняної та іноземної марки.
9. Плавлення в закритому плавильному приміщенні + захист від інертного газу, подвійне живлення, електромагнітне перемішування, механічне перемішування, охолодження, щоб продукт мав характеристики відсутності окислення, низьких втрат, відсутності пористості, відсутності сегрегації в кольорі та гарного зовнішнього вигляду.
10. Тип вакууму: високий вакуум.
-
Вакуумна машина безперервного лиття золото-срібного мідного сплаву
Унікальна вакуумна система безперервного лиття
Для найвищої якості напівфабрикату:
Щоб зменшити ризик окислення під час плавлення та під час витягування, ми зосереджуємося на уникненні контакту з киснем і на швидкому зниженні температури витягуваного металевого матеріалу.
Особливості, щоб уникнути контакту з киснем:
1. Система інертного газу для плавильної камери
2. Вакуумна система для плавильної камери – доступна виключно для вакуумних машин безперервного лиття Hasung (серія VCC)
3. Продувка інертним газом на матриці
4. Вимірювання температури оптичним кристалом
5. Додаткова вторинна система охолодження
6. Усі ці заходи ідеальні, особливо для сплавів, що містять мідь, таких як червоне золото або срібло, оскільки ці матеріали легко окислюються.За процесом малювання та ситуацією можна було легко спостерігати за вікнами.
Ступінь вакууму може бути відповідно до запиту клієнтів.
-
Машина безперервного лиття золота, срібла, міді
Проектування цієї системи обладнання базується на реальних потребах проекту та процесу з використанням сучасних високотехнологічних технологій.
1. Використовуючи німецьку технологію високочастотного нагріву, автоматичне відстеження частоти та багаторазові технології захисту, його можна розплавити за короткий час, заощадити енергію та захист навколишнього середовища, а також високу ефективність роботи.
2. Плавильна камера закритого типу + захист від інертного газу може запобігти окисленню розплавленої сировини та змішуванню домішок.Це обладнання підходить для лиття металевих матеріалів високої чистоти або елементарних металів, які легко окислюються.
3. Використовуючи закриту плавильну камеру + захист від інертного газу, плавлення та вакуумування виконуються одночасно, час скорочується вдвічі, а ефективність виробництва значно покращується.
4. Плавлення в середовищі інертного газу, втрата окислення вуглецевого тигля майже незначна.
5. Завдяки функції електромагнітного перемішування під захистом інертного газу немає поділу за кольором.
6. Він використовує систему автоматичного керування Mistake Proofing (anti-fool), яка легша у використанні.
7. Використовуючи систему контролю температури PID, температура є більш точною (±1°C).Обладнання безперервного лиття серії HS-CC незалежно розроблено та виготовлено за передовою технологією та призначене для плавлення та лиття смуг, стрижнів, листів, труб тощо із золота, срібла, міді та інших сплавів.
8. Це обладнання використовує систему програмного керування Mitsubishi PLC, пневматичний привід SMC і серводвигун Panasonic та інші компоненти відомих брендів у країні та за кордоном.
9. Плавлення, електромагнітне перемішування та охолодження в закритому плавильному приміщенні + захист від інертного газу, щоб продукт мав характеристики відсутності окислення, низьких втрат, відсутності пор, відсутності сегрегації в кольорі та гарного зовнішнього вигляду.
