Машина для індукційного вакуумного лиття під тиском серії TVC для золото-срібної міді

Методи лиття

Звичайні методи лиття:

лиття вогнем
індукційне лиття
лиття під тиском під вакуумом

Лиття вогнем
Газове лиття є найбільш традиційним методом лиття, і, ймовірно, найпоширенішим і менш дорогим.Цей метод був корисним для розробки методів лиття, але він погано відповідає правовим і технічним вимогам сучасного ринку.Ця техніка ґрунтується виключно на компетентності та навичках оператора: використання цієї техніки вимагає вміння контролювати полум’я, хороших знань обробки металу, а також чутливості та акуратності в роботі. Хоча це правда, що багато операторів є справжніми майстрами цієї техніки, ми вважаю, що ця методика не гарантує відтворюваності та постійного рівня якості.І якщо такий процес, як цей, повністю базується на навичках і компетентності оператора, це не гнучкий процес, а гнучкість є важливою вимогою для сучасних зуботехнічних лабораторій.Процес справді має бути відтворюваним незалежно від компетентності операторів.Крім того, метод лиття вогнем не дозволяє сертифікувати та документувати процес лиття за допомогою систем автоматичного керування процесом.

Індукційне лиття
Індукційне лиття, безсумнівно, стало проривом у секторі лиття, але, незважаючи на це, ця техніка має деякі особливості, які унеможливлюють її раціональне та організоване використання в лабораторії зуботехніків. Індукційна система є напівавтоматичною за своєю природою і в цілому Процес, як і лиття в полум’ї, залежить від навичок оператора. Це факт, що оператор має завдання оцінити, чи було плавлення правильним, і активувати відцентровий пристрій.«Тому не можна гарантувати відтворюваність і постійний рівень якості за допомогою цієї техніки. Індукційне лиття дуже швидке.Металевий сплав нагрівається зсередини назовні.Технічна природа індукційної системи унеможливлює стабілізацію температури сплаву з часом або блокування підвищення температури. Відцентровий тиск є односпрямованим, і багато індукційних ливарних машин не мають вакуумної системи, тому повітря, що знаходиться в установці, може викликати пористий виливок.

Лиття під тиском під вакуумом
Лиття під вакуумним тиском завжди вважалося високоякісним процесом лиття, однак його популярність залишалася обмеженою до середини 90-х через те, що температури, досягнуті цими пристроями, не були придатними для плавлення та лиття нових стоматологічних сплавів.Пізніше було розроблено нове покоління пристроїв, здатних плавити недорогоцінні метали, напівдорогоцінні, Палладієві та дорогоцінні стоматологічні сплави.

Вакуумні машини для лиття під тиском Hasung відрізняються відмінним контролем температури плавлення, виробляючи лиття у вакуумі та роблячи можливим здійснювати різноспрямований тиск.Все це забезпечує велику гнучкість використання, відтворюваність і постійну якість і мінімізує вплив оператора на результат.

Як домогтися гарного кастингу

Дотримуйтеся вимог до температури лиття
Контроль температури лиття є найважливішою вимогою для збереження металургійних властивостей сплаву.Щоб уникнути сублімації металів з низькою температурою плавлення, які містяться в сплаві, необхідно дотримуватися даних щодо лиття та специфікацій.
Метал, розплавлений при відповідній температурі, матиме всі характеристики, передбачені компанією-виробником, інакше можуть відбутися деякі зміни в металургійній структурі металу, що може спричинити зміни технічних властивостей і проблеми на наступних етапах обробки.

Лиття з всенаправленим тиском
Стоматологічні сплави складаються з кількох різних металів, кожен зі своєю специфічною щільністю.За допомогою методів відцентрового впорскування результатом буде односпрямований тиск, при якому метали з більшою питомою густиною вводяться в циліндр перед металами з меншою густиною.Використовуючи техніку лиття під тиском, метал статично вводиться в циліндр, а потім циліндр піддається всенаправленому постійному тиску, що забезпечує ідеальне шарування металу.

Вакуумне лиття
Для досягнення високої механічної міцності і точності лиття повинно проводитися в безповітряному середовищі.Це забезпечує абсолютно непористе лиття сплаву.

Переваги системи лиття під тиском Hasung

Відповідність заданим температурним характеристикам
Це можливо завдяки системі, яка поєднує керування за допомогою мікропроцесора, термопари та логіки керування, що здійснюється за допомогою складної електронної системи з інфрачервоним покажчиком.
Переваги: ​​Максимальна точність виробництва сплаву з подальшим збереженням металургійних характеристик.

Всеспрямований тиск на метал
Автоматичне стиснення створює рівномірний тиск на весь циліндр.Відсутня відцентрова дія металів, що входять до складу сплаву.
Переваги: ​​більша компактність сплаву, краще розшарування, економія матеріалу сплаву (немає необхідності використовувати додатковий матеріал для каналів і надлишок литого матеріалу)

Плавлення здійснюється в атмосферному середовищі
Але лиття здійснюється в безповітряному середовищі, тому що ливарні машини серії TVC перед перекиданням виконують автоматичний процес виробництва без повітря.
Переваги: ​​Максимальна точність, висока якість і економія часу в оздоблювальних роботах.

Максимальна гнучкість роботи
Зручність використання всіма лабораторними компонентами, оскільки втручання людини не вимагається.
Переваги: ​​Зручність використання всіма лабораторними компонентами.

Відтворюваність якості
Процес відбувається в автоматичному режимі і не вимагає втручання людини.
Переваги: ​​автоматичний цикл і відсутність втручання людини забезпечують ідеальну відтворюваність результатів.

Економічне управління
Загальне управління процесом є рентабельним на 100%: споживання електроенергії низьке, а витратні матеріали недорогі.
Переваги: ​​економічність.