Машини для вакуумного лиття під тиском

Ливарні машини HASUNG підходять для плавлення та лиття металів з високою температурою плавлення. Залежно від моделі, вони можуть лити і плавити золото, каратне золото, срібло, мідь, сплав із серією TVC, VPC, VC, а також сталь, платину, паладій із серією MC.

Основна ідея машин для вакуумного лиття під тиском HASUNG полягає в тому, щоб закрити кришку та почати нагрівання після того, як машина заповнена металевим матеріалом.
Температуру можна вибрати вручну.
Матеріал розплавляють під захисним газом (аргон/азот), щоб уникнути окислення. Процес плавлення можна було легко побачити через оглядове вікно. Тигель розташований по центру у верхній частині герметичної закритої алюмінієвої камери в серцевині індукційної котушки. При цьому колбу з розігрітою формою для лиття поміщають у нижню частину вакуумної камери з нержавіючої сталі. Вакуумна камера нахилена і закріплена під тиглем. Для процесу лиття тигель встановлюють під тиском, а колбу - під вакуумом. Різниця тисків призводить рідкий метал до найтоншого розгалуження форми. Необхідний тиск можна встановити від 0,1 МПа до 0,3 МПа.
Вакуум дозволяє уникнути бульбашок і пористості.
Після цього вакуумну камеру відкривають, і колбу можна вийняти.
Машини серії TVC, VPC, VC оснащені підйомником для колби, який штовхає колбу до розливача. Це спрощує зняття колби.
Машини серії MC мають вакуумне лиття з нахилом і поворотом на 90 градусів, спеціально розроблене для високотемпературного лиття металів. Він замінив відцентрове лиття.

  • Машина для вакуумного лиття під тиском серії VCT із сенсорним екраном Mitsubishi PLC

    Машина для вакуумного лиття під тиском серії VCT із сенсорним екраном Mitsubishi PLC

    Машина вакуумного тиску NEXT від Hasung — ваша наступна машина для створення якості.

    1 НадСИЛЬНЕ змішування для гарного відділення золота

    2. Хороша швидкість плавлення, економія енергії
    3. Інертний газ – з хорошими наповнювачами
    4. Точний манометр із покращеним вимірюванням тиску
    5. Простота обслуговування
    6. Точний час тиску
    7. Самодіагностика – автоналаштування сенсорної панелі Japan Mitsubishi PLC
    8. Простота в експлуатації, одна кнопка для завершення всього процесу лиття

    9. Після режиму без окислення

    10. Змінна теплота для втрати золота

    11. Тиск вакууму, тиск аргону, температура, час заливки, час тиску, час вакууму.

  • Машина вакуумного лиття під тиском серії VCTV із системою вібрації

    Машина вакуумного лиття під тиском серії VCTV із системою вібрації

    Машина вакуумного тиску NEXT від Hasung — ваша наступна машина для створення якості.

    1. Два режими для колби з фланцем і колби без фланця

    2. Вібраційна система для тонкого лиття

    3. Додаткове змішування для гарної сегрегації золота
    4. Хороша швидкість плавлення, економія енергії
    5. Інертний газ – з хорошими наповнювачами
    6. Точний манометр із покращеним вимірюванням тиску
    7. Легко обслуговувати
    8. Точний час тиску
    9. Самодіагностика – автоналаштування сенсорної панелі Japan Mitsubishi PLC
    10. Простота в експлуатації, одна кнопка для завершення всього процесу лиття

    11. Після режиму без окислення

    12. Змінна теплота для втрати золота

    13. Тиск вакууму, тиск аргону, температура, час заливки, час тиску, час вакууму, час вібрації, час утримання вібрації можна встановити, Програма для колби з фланцем, програма для колби без фланця, обидва доступні, автоматичний режим і ручний режим доступні.

  • Машина для індукційного вакуумного лиття під тиском серії TVC для золото-срібної міді

    Машина для індукційного вакуумного лиття під тиском серії TVC для золото-срібної міді

    Повністю автоматична машина для вакуумного лиття під тиском

    Нова технологія для покращення результатів лиття

    Система лиття Хасунг

    1. Автоматичне закриття кришки, все працює автоматично для лиття, як правило, покращує потік матеріалу та заповнення форми

    2. Виливки демонструють вищу та стабільнішу щільність

    3. Пористість значно зменшена

    4. Витримувати макс. Тиск лиття 4 бари.

    5. Система різання SBS без використання прокладок, заощаджує витрати.

    6. Виливки мають більші властивості напруги та еластичності, що полегшує подальшу обробку.

    7. Легке сенсорне управління з корисним екраном параметрів

    8. 100 доступних програм.

  • Машина вакуумного лиття під тиском серії VPC для ювелірних виробів

    Машина вакуумного лиття під тиском серії VPC для ювелірних виробів

    Тиск над вакуумними ливарними машинами

    VCT — це сімейство машин для вакуумного лиття під тиском, призначених для більш суворих потреб у виробництві лиття за виплавленим воском золота, K-золота, міді, бронзи та сплавів. Їх часто використовують у зв’язку з 3d-принтером для прямого лиття, щоб отримати перші металеві частини складних об’єктів.

    Це сімейство машин працює з новою, революційною двокамерною концепцією. Ця інноваційна система дає ряд переваг порівняно з традиційною однокамерною системою всмоктування, яка зараз доступна на ринку.
    У VCT плавильна камера та камера опоки повністю незалежні: під час лиття машина може контролювати впорскування металу у форму, застосовуючи різницю тиску під час заливки. Це забезпечує швидшу ін’єкцію порівняно з простою гравітаційною заливкою з перевагою відливати предмети при нижчій температурі. Це призведе до кращої обробки поверхні та зменшення усадки литих деталей.

    Цикл лиття займає лише кілька хвилин, і, поки попередня колба охолоджується в захисному газі, щоб уникнути окислення, наступну порцію можна завантажити в тигель і розплавити, таким чином перекриваючи два цикли без втрати часу.

    Машина повністю автоматична, оснащена системою моніторингу на базі ПК для збору параметрів процесу та керування виробничими даними, з легким редагуванням програм лиття, придатних для багатьох типів сплавів.

    Ця революційна машина є синтезом найпередовішої техніки та багаторічного досвіду лиття, який тільки Hasung принесе на вашу фабрику.

     

    VC

     

  • Машина для вакуумного лиття під тиском ювелірних виробів Hasung T2

    Машина для вакуумного лиття під тиском ювелірних виробів Hasung T2

    Машина для вакуумного лиття під тиском NEXT від Hasung — ваша наступна машина для створення якості.

    Переваги Т2:

    1. Після режиму без окислення
    2. Змінна теплота для втрати золота
    3. Додаткове змішування для гарної сегрегації золота
    4. Хороша швидкість плавлення
    5. Дегаз – з хорошими наповнювачами для металів
    6. Точний манометр з подвійною голкою з покращеним датчиком тиску
    7. Легко обслуговувати під час лиття
    8. Точний час тиску
    9. Самодіагностика – автонастройка ПІД
    10. Пам'ять параметрів для найкращого лиття
    11. Система лиття Система лиття під вакуумом – макс. тиск 0,3 МПа з внутрішнім газовим баком
    12. Заміна газу Один газ (аргон)
    13. Пам'ять програм 100 спогадів
    14. Керування Спеціально розроблене мікропроцесорне керування. Контроль температури за допомогою PID з точністю +/-1 градус Цельсія.
    15. Нагрівання Індукційне нагрівання (зі спеціально розробленою функцією перемішування металу).

  • Міні-машина для вакуумного лиття під тиском платинової паладієвої сталі, золота, срібла

    Міні-машина для вакуумного лиття під тиском платинової паладієвої сталі, золота, срібла

    Переваги обладнання Hasung Precious Metals SVC/MC

    Серія SVC/MC — це надзвичайно універсальні ливарні машини, які підходять для широкого спектру застосувань для металевих відливок — і ряду опцій, які досі вважалися взаємно несумісними. Таким чином, хоча серія MC спочатку була розроблена як високотемпературна ливарна машина для лиття сталі, паладію, платини тощо (макс. 2100 °C), великі колби також роблять її придатною для економічного виробництва виливків із золота, срібла, міді, сталь, сплави та інші матеріали.

    Машина поєднує в собі двокамерну систему перепаду тиску з механізмом нахилу. Процес лиття здійснюється шляхом обертання всього плавильно-ливарного агрегату на 90°. Однією з переваг системи нахилу є використання недорогих графітових або керамічних тиглів (без отворів і ущільнювальних стрижнів). Вони, як правило, мають довший термін служби. Деякі сплави, такі як мідь-берилій, швидко призводять до того, що тиглі з отворами та ущільнювальними стрижнями стають негерметичними і, отже, марними. З цієї причини багато ливарників досі обробляли такі сплави лише у відкритих системах. Але це означає, що вони не можуть оптимізувати процес за допомогою надлишкового тиску чи вакууму.

  • Машина для вакуумного лиття під тиском із нахилом платинового паладію, золота, срібла

    Машина для вакуумного лиття під тиском із нахилом платинового паладію, золота, срібла

    Переваги обладнання Hasung Precious Metals

    Продукт має однорідний колір і відсутність розлучень:

    Пористість зменшена, а щільність вища та постійна, що зменшує роботу після обробки та зменшує втрати.

    Краща текучість матеріалу та наповнення форми, менший ризик ентузіазму:

    Вібрація покращує потік матеріалу, а структура матеріалу стає більш компактною. Покращує заповнення форми та зменшує ризик гарячих тріщин

    Розмір зерен зменшується до 50%:

    Затвердіти з більш тонкою та однорідною структурою

    Кращі та стабільніші властивості матеріалу:

    Міцність на розрив і еластичність збільшуються на 25%, а продуктивність подальшої обробки покращується.

З: Що таке метод вакуумного лиття?

Лиття за моделлю, яке часто називають литтям за виплавленим моделлю, є металевими деталями, виготовленими за допомогою процесу лиття за моделлю. Цей процес виготовлення одноразових прес-форм і компонентів, які він виробляє, надзвичайно популярний для незліченних застосувань у багатьох галузях промисловості. Це значною мірою пов’язано з тим, що процес лиття за виплавленими моделями дає змогу створювати складні деталі з винятковою якістю поверхні та точністю з широкого діапазону матеріалів і розмірів. Однак, якщо деталь потребує складних деталей або виточок, матеріал зміцнюється волокном або дротом, або є проблема із захопленням повітря, використовується спеціальний тип методу лиття по моделлю. Ця техніка лиття за виплавленими моделями є нічим іншим, як методом вакуумного лиття, за допомогою якого виготовляються вакуумні виливки. Що таке вакуумне лиття? Продовжуйте читати, щоб дізнатися.

Що таке вакуумне виплавлення?
Вакуумне лиття - це металеві деталі, які виготовляються методом вакуумного лиття. Вони відрізняються від звичайних виплавлених виробів через техніку, яка використовується для створення цих металевих деталей. Процес починається з розміщення шматка гіпсової форми у вакуумній камері. Потім вакуум втягує розплавлений метал у форму. Нарешті, відливка твердне в печі, а форма видаляється, щоб випустити кінцевий продукт.

Якщо у вас є проект, який потребує високоякісного вакуумного литва для ювелірних виробів або інших металів, ми можемо надати їх для вас. Тут, у Hasung, ми використовуємо як гравітаційне лиття, так і вакуумне лиття для виробництва золота, срібла, платини та металевих компонентів різного діапазону. Наш незліченний багаторічний досвід застосування обох цих методів гарантує, що ми можемо постачати деталі чудової або майже чистої форми, які потребують незначної обробки або взагалі не потребують її. Зв’яжіться з нами сьогодні та отримайте необхідні виливки, доставлені вчасно та за конкурентоспроможною ціною!

 

З: Як відливати ювелірні вироби?

Ювелірне лиття — це процес виготовлення ювелірних виробів, який передбачає заливання рідкого металевого сплаву у форму. Його зазвичай називають литтям за виплавленим воском, оскільки ливарна форма створюється за допомогою воскової моделі, яка розплавляється, щоб залишити порожнисту камеру в середині форми. Ця техніка використовувалася протягом тисячоліть і все ще широко використовується сьогодні як майстрами, так і домашніми майстрами для точного відтворення оригінальних ювелірних виробів. Якщо ви зацікавлені у створенні власних ювелірних виробів за допомогою техніки лиття, дотримуйтеся цих кроків, щоб відлити ювелірні вироби.

1. Створення форми
1) Виріжте шматок твердого моделювального воску у бажану форму. Наразі почніть із простого, оскільки спочатку складні форми набагато важче тримати разом. Візьміть шматочок моделювального воску та скористайтеся точним ножем Dremel або будь-яким іншим інструментом, необхідним для створення моделі вашої прикраси. Яку б форму ви не зробили зараз, вона буде формою вашого готового виробу.
Ви робите точну копію вашої майбутньої прикраси.
Використання ювелірного виробу, який вам подобається, як моделі допоможе вам створити кращі вироби, коли ви вперше почнете.

2) Прикріпіть 3-4 «литники», воскові дроти, які забезпечать канал для розплавлення воску пізніше. Використовуючи додаткову кількість воску, виготовте з воску кілька довгих дротів і прикріпіть їх до моделі так, щоб усі вони вели подалі від шматка. Це легше зрозуміти, коли ви бачите весь процес — цей віск буде покрито гіпсом, а потім розплавлено, щоб створити порожнисту версію вашої форми. Потім ви заповнюєте порожнисту частину сріблом. Якщо ви не робите литники, розплавлений віск не зможе вийти й утворити порожнисту ділянку.
Для менших частин, як-от каблучка, може знадобитися лише один литник. Більших деталей, як-от пряжки для ременів, може знадобитися до десяти.
Усі литники повинні з’єднуватися в одному місці. Їх потрібно буде прикріпити до основи литника.

3) Прикріпіть форму до основи литника за допомогою трохи розплавленої гуми. Усі литники зустрічаються разом, і ви прикріплюєте прес-форму до основи литника, де з’єднуються всі литники. Це дозволяє воску розплавитися через нижню частину основи та залишити форму.

4) Поставте колбу на основу литника, переконавшись, що між стінкою колби та моделлю залишилося чверть дюйма. Колба — це великий циліндр, який ковзає поверх основи литника.

2. Інвестування форми
1) Закріпіть підставку для воскової моделі на дні ливарної колби, використовуючи більше розплавленого воску. Модель повинна стояти в колбі. Він готовий до процесу лиття ювелірних виробів.
Примітка: у відео зайві срібні деталі є іншими прикрасами, які йдуть разом із пряжкою ременя. Вони не є додатковими литниками чи необхідними доповненнями.

2) Змішайте сухі інгредієнти гіпсової форми для опалення з водою відповідно до вказівок виробника. Дотримуйтеся вказівок будь-якої форми для опалення, яку ви вирішите придбати — це має бути простий набір вимірювань.
По можливості надягайте маску або респіратор, коли ви працюєте з цим порошком — його небезпечно вдихати.
Переходьте далі, коли отримаєте консистенцію тіста для млинців.

3) Помістіть опалювальну форму у вакуумну камеру, щоб видалити будь-які бульбашки повітря. Якщо у вас немає вакуумної упаковки, ви можете просто дати йому постояти 10-20 хвилин. Бульбашки повітря утворять отвори, через які метал може просочитися всередину й утворити остаточну прикрасу з рябинами.

4) Налийте суміш для опалювальної форми в колбу, оточуючи воскову модель. Ви повністю загорнете форму в гіпс. Знову пропилососіть суміш, щоб позбутися останніх маленьких бульбашок, перш ніж рухатися далі.
Оберніть шар крана навколо верхньої частини колби так, щоб половина стрічки лежала на губі та допомагала стримувати гіпс від вибухання.
Дайте форму для застигання. Дотримуйтеся точних інструкцій і часу висихання штукатурної суміші, перш ніж рухатися далі. Коли закінчите, видаліть стрічку та зішкрібте надлишки штукатурки з верхньої частини форми.

5) Помістіть всю колбу в піч, налаштовану приблизно на 1300 градусів F (600 градусів C). Зверніть увагу, різні штукатурки можуть мати різну температуру. Однак у вас не повинно бути менше ніж 1100. Це затвердіє форму та розтопить віск, залишаючи порожнисту камеру в центрі форми для ювелірних виробів.
Це може зайняти до 12 годин.
Якщо у вас є електронна піч, спробуйте налаштувати її на повільне підвищення температури до 1300. Це може допомогти запобігти появі тріщин.

6) Вийміть гарячу колбу з печі та перевірте дно форми на наявність перешкод. Переконайтеся, що гарячий віск може легко витекти з форми, і що йому нічого не заважає. Якщо нічого не заважає, обережно струсіть колбу, щоб переконатися, що весь віск вийшов. У резервуарі опоки або на дні печі має бути калюжа воску.
Переконайтеся, що ви одягаєте захисні рукавички та окуляри.

3. Лиття ювелірних виробів
1) Помістіть обраний метал у розливний тигель, а потім розплавте його в ливарному цеху. Температура та час плавлення визначатимуться типом металу, який ви використовуєте. Ви також можете використовувати паяльну лампу та маленький тигель, щоб розплавити срібло. Це лиття ручного типу для малих виробництв.

2) Використовуйте ювелірну машину для лиття під вакуумом (машину для лиття під тиском), щоб залити метал у форму. Для професійних ювелірних виробів вам знадобиться машина вакуумного лиття з інертним газом для захисту. Це швидко рівномірно розподіляє метал, але це не єдиний варіант лиття. Більш класичне, простіше рішення - просто обережно залити метал у тунель, залишений біля основи форми.
Ви також можете використовувати великий спеціальний шприц для закачування металу у форму.

3) Дайте металу охолонути протягом 5–10 хвилин, потім повільно занурте його в холодну воду. Час, необхідний для охолодження, залежить, звичайно, від металу, який розплавляється та використовується. Замочіть занадто рано, і метал може тріснути — замочіть занадто пізно, і буде важко видалити всю штукатурку із затверділого металу.
Подивіться час охолодження вашого металу, перш ніж рухатися далі. Тим не менш, якщо ви в розсольнику, ви можете просто почекати 10 хвилин, а потім занурити в холодну воду.
Гіпс повинен почати розчинятися, коли ви струшуєте його навколо холодної води.

4) Обережно постукайте молотком по формі, щоб видалити надлишки штукатурки та відкрити ювелірні вироби. Відокремте колбу від основи литника та пальцями або зубною щіткою видаліть усі залишки, що прилипли до ювелірних виробів.

 2

4. Оздоблення ювелірних виробів
1)Використовуйте кутову шліфувальну машину з відрізним кругом, щоб відрізати металеві лінії від литників. Відріжте тонкі шматки металу, необхідні для створення отвору для заливання металу. Ручна шліфувальна машина має бути більш ніж достатньо міцною.

2)Подумайте про кислотну ванну або промийте, щоб очистити останні шматочки штукатурки. Процес випалу часто залишає метал брудним і брудним. Ви можете шукати конкретні мийки для певних металів, що призведе до набагато приємнішого блиску та полегшить очищення виробу пізніше.

3)Відшліфуйте будь-які нерівності на ювелірному виробі за допомогою металевого полірувального круга. Використовуйте пилочки, емальований одяг, поліролі тощо, щоб очистити виріб до бажаного стилю. Якщо ви планували закладати камінь, зробіть це після закінчення полірування.

кільце