Машини для вакуумного лиття під тиском
Ливарні машини HASUNG підходять для плавлення та лиття металів з високою температурою плавлення. Згідно з моделлю, вони можуть відливати та розтопити золото, карат -золото, срібло, мідь, сплав із TVC, VPC, VC, також сталь, платина, паладій із серією MC.
Основна ідея лиття під тиском вакуумного тиску - це закрити кришку і запустити нагрівання, коли машина буде заповнена металевим матеріалом.
Температура може бути обрана вручну.
Матеріал розплавлений під захисним газом (аргоном/азотом), щоб уникнути окислення. Процедуру плавлення можна було легко побачити вікном спостереження. Тигель розміщується центрально у верхній частині герметичної алюмінієвої камери в ядрі індукційної котушки. Тим часом колба з нагрітою формою лиття розміщується в нижній частині вакуумної камери з нержавіючої сталі. Вакуумна камера нахилена і стикується під тигель. Для процесу лиття тигель встановлюється під тиском, а колбу під вакуумом. Різниця тиску веде рідкий метал у найкращу розгалуження форми. Необхідний тиск може бути встановлений від 0,1 МПа до 0,3 МПа.
Вакуум уникає бульбашок і пористості.
Потім відкривається вакуумна камера, а колбу можна було вивезти.
Машини серії MC мають вакуумне лиття з нахилом і поворотом на 90 градусів, спеціально розроблене для високотемпературного лиття металів. It has replaced centrifugal casting.
-
Машина для вакуумного лиття під тиском серії VCT із сенсорним екраном PLC
Наступна машина вакуумного тиску від Hasung - це ваша наступна машина для створення якості.
1 Опорна колба з фланцем і колба без фланця
2. Хороша швидкість плавлення, економія енергії
3. Інертний газ - з хорошими шматочками начинки
4. Точний датчик із покращеним зондуванням тиску
5. Легко в обслуговуванні
6. Точний час тиску
7. Самодіагностика-Тайвань Вайнвью ПЛК Сенсорна панель Автоматичне налаштування
8. Простота в експлуатації, одна кнопка для завершення всього процесу лиття9. Після режиму без окислення
10. Змінне тепло для втрати золота
11. Вакуумний тиск, тиск аргону, температура, час наливання, час тиску, час вакууму.
-
Машина з лиття вакуумного тиску VCTV серії VCTV
Наступна машина вакуумного тиску від Hasung - це ваша наступна машина для створення якості.
1. Два режими для колби з фланцем і колбою без фланця
2. Вібраційна система для тонкого лиття
3. Додаткове змішування для хорошої сегрегації золота
4. Хороша швидкість плавлення, економія енергії
7. Легко обслуговувати
8. Точний час тиску
199
10. Легко в експлуатації, один боттон, щоб закінчити весь процес кастингу11. Після режиму без окислення
12. Змінне тепло для втрати золота
13. Vacuum pressure, argon pressure, temperature, pouring time, pressure time, vacuum time, vibration time, vibration hold time can be set, Program for flask with flange, program for flask without flange, both are available, auto mode and manual mode доступні.
-
Індукційна машина для лиття вакуумного тиску серії TVC для золота срібляста мідь
Повна автоматична машина для лиття вакуумного тиску
Нова технологія для покращення результатів кастингу
Система лиття Хасунг
1. Очищаючи обкладинку автоматично, все автоматично працює для кастингу, як правило, покращує потік матеріалу та наповнення цвілі
2.Каси демонструють більшу та більш послідовну щільність
3. Прапостість суттєво знижується
4. Витримає макс. 4 бруски тиску.
5. Система різання SBS без використання прокладок, заощаджуйте витрати.
6. Скаси мають більші властивості стресу та еластичності, що полегшує їх обробку далі.
7. Проста робота на дотик з корисним екраном параметрів
8. 100 програм Avaiable.
-
Машина вакуумного лиття під тиском серії VPC для ювелірних виробів
VCT-це сімейство тиску над машинами вакуумного лиття, розробленими для задоволення більш сильних потреб у виробництві загубленого воску із золота, K-Gold, міді, бронзи, сплавів. Їх часто використовують у зв'язку з 3D -принтером для прямого лиття, щоб отримати перші металеві частини складних предметів.
Ця родина машин працює з новою, революційною концепцією подвійної камери. Ця інноваційна система дає кілька переваг порівняно з традиційною системою всмоктування однієї камери, яка зараз доступна на ринку.
У VCT камера плавлення та колби є повністю незначними: під час лиття машина може контролювати введення металу в форму, застосовуючи диференціальний тиск під час заливки. Це дає швидшу ін'єкцію порівняно з простою силою, що виливається з користі для відликів предметів при нижчій температурі. Це призведе до кращої обробки поверхні та зменшення усадки литих частин.Цикл лиття займає лише кілька хвилин, і, хоча попередня колба охолоджується захисним газом без окислення, наступний заряд може бути завантажений у тигель і розплавлений, тим самим перекриваючи два цикли для відходів.
Машина повністю автоматична, оснащена системою моніторингу на базі ПК для збору параметрів процесу та керування виробничими даними, з легким редагуванням програм лиття, придатних для багатьох типів сплавів.
-
Машина з лиття вакуумного тиску Hasung T2
Наступна машина для лиття вакуумного тиску від Hasung - це ваша наступна машина для створення якості.
Переваги Т2:
1. Після режиму без окислення
2. Змінне тепло для втрати золота
3. Додаткове змішування для хорошої сегрегації золота
4. Хороша швидкість плавлення
5. Де-Гас-з хорошими наповнювальними шматочками для металів
6. Точний датчик з подвійним голкою з покращеним зондуванням тиску
7. Легко в обслуговуванні під час кастингу
8. Точний час тиску
9. Самодіагностика-PID Auto-Tuning
10. Пам'ять параметра для найкращого лиття
11. Система лиття кастингу вакуумний тиск - Макс. тиск 0,3 мПа з внутрішнім бензобаком
12. Заміна газового газу (аргон)
14. Контроль спеціально розроблений контроль мікропроцесора. Контроль температури за допомогою PID з точністю +/- 1 градусів Centigrade.
15. Опалювальне нагрівання нагрівання (зі спеціально розробленою металевою перемішуванням). -
Міні -машина для лиття вакуумного тиску для платинового сталевого золота в паладієві сталі срібло
Hasung Precious Metals SVC/MC Обладнання
Серія SVC/MC - це надзвичайно універсальні кастингові машини, придатні для широкого спектру застосувань для металевих лиття - і низку варіантів, які вважалися взаємно несумісними. Таким чином, хоча серія MC спочатку була розроблена як високотемпературна ливарна машина для лиття сталі, паладію, платини тощо (макс. 2100 °C), великі колби також роблять її придатною для економічного виробництва виливків із золота, срібла, міді, сталь, сплав та інші матеріали.
Машина поєднує в собі систему диференціального тиску з подвійним камерою з механізмом нахилу. Процес лиття досягається шляхом обертання всього блоку плавлення на 90 °. Однією з переваг системи нахилу є використання недорогих графітових або керамічних тиглів (без отворів і ущільнювальних стрижнів). Вони, як правило, мають довший термін служби. Деякі сплави, такі як мідь-берилій, швидко призводять до того, що тиглі з отворами та ущільнювальними стрижнями стають негерметичними і, отже, марними. З цієї причини багато ливарників досі обробляли такі сплави лише у відкритих системах. Але це означає, що вони не можуть оптимізувати процес за допомогою надлишкового тиску чи вакууму.
-
Машина для вакуумного лиття під тиском із нахилом платинового паладію, золота, срібла
Переваги обладнання для дорогоцінних металів
Продукт має рівномірний колір і немає сегрегації:
Пористість зменшується, а щільність вища і постійна, зменшуючи роботу після обробки та зменшуючи втрати.
Краща плинність матеріалу та наповнення цвілі, менший ризик ентузіазму:
Вібрація покращує потік матеріалу, а структура матеріалу є більш компактною. Поліпшити наповнення форми та зменшити ризик гарячих тріщин
Розмір зерен зменшується до 50%:
Затвердіти з більш тонкою та однорідною структурою
Кращі та стабільніші властивості матеріалу:
Сила на розрив та еластичність збільшуються на 25%, а подальші показники обробки покращуються.
З: Як кинути ювелірні вироби?
1. Створення форми
1) Вирізати шматок твердого моделювання воску у бажану форму. Почніть просте на даний момент, оскільки складні форми спочатку набагато складніше тримати разом. Отримайте шматок моделювання воску та використовуйте точний ніж, дрель та будь -який інший інструмент, необхідний для виготовлення моделі ваших прикрас. Якою б формою ви зараз не будуть, буде формою вашого готового шматка.
Ви робите точну репліку своїх можливостей ювелірних виробів.
Використання ювелірного виробу, який вам подобається як модель, допоможе вам розробити кращі шматки, коли ви вперше починаєте.
Носіть маску або респіратор, коли це можливо, коли ви працюєте з цим порошком - це не безпечно вдихати.
Перемістіть, як тільки у вас виникає консистенція тіста для млинців.
Обмотайте шар крана навколо верхньої частини колби, щоб половина стрічки сиділа над губою і допомагала стримувати штукатурку від кипіння.
Якщо у вас є електронна піч, спробуйте встановити її, щоб повільно підвищити температуру до 1300. Це може допомогти запобігти розтріскуванню.
6) Вийміть колбу з печі, а гаряча, і перевірте дно форми на предмет перешкод. Переконайтесь, що гарячий віск може легко витікати з форми, і що нічого не перешкоджає. Якщо немає нічого на шляху, обережно струсіть колбу, щоб переконатися, що весь віск вийшов. У резервуарі колби або внизу печі має бути калюжа воску.
Переконайтеся, що ви носите захисні рукавички та окуляри.
1) Помістіть метал на вибір у тиглі, що виливається, потім розтопіть його всередині ливарного. Температура плавлення та час визначається типом металу, який ви використовуєте. Ви також можете використовувати удар-торч і маленький тигель, щоб розтопити ваше срібло. Це кастинг типу руки для невеликих виробничих цілей.
2) Використовуйте кастинг вакуумного типу ювеліра (машина для лиття вакуумного тиску), щоб вилити метал у форму. Для професійних ювелірних виробів вам знадобиться кастинговий машина вакуумного типу з інертним газом для захисту. Це рівномірно розподіляє метал швидко, але це не єдиний варіант, який ви маєте для кастингу. Більш класичне, простіше рішення - просто розлити метал обережно в тунель, залишений основою форми.
Ви можете використовувати великий металевий шприц, щоб накачати метал у форму.
Подивіться на час охолодження металу, перш ніж рухатися далі. Це означає, що якщо ви в солінці, ви можете просто зачекати 10 хвилин, а потім зануритися в холодну воду.
Штукатурка повинна почати розчинятися, коли ви струшуєте його навколо холодної води.
4) Акуратно торкніться форми молотком, щоб відірвати зайву штукатурку і розкрити прикраси. Відокремте колбу від основи Sprue і використовуйте пальці або зубну щітку, щоб відбити будь -який останній біт, що застряг до прикрас.
1） Використовуйте кутову шліфувальну машину з відсічаючим колесом, щоб відрізати будь-які лінії з металу з прут. Відріжте тонкі шматочки металу, які вам потрібні, щоб створити отвір, щоб налити метал. Ручна шліфувальна машина повинна бути більш ніж сильною.
2） Розгляньте і кислоту ванну або змивання, щоб очистити будь -який останній біт штукатурки. Процес стрілянини часто залишає металевий і брудний вигляд. Ви можете розглянути конкретні промивки для певних металів, що призведе до набагато приємнішого блиску та простішу роботу з очищення шматка пізніше.
3） Вимкніть будь -які нерівності на ювелірному виробництві за допомогою металевого колеса. Використовуйте файли, емалевий одяг, полірування тощо, щоб очистити твір до потрібного стилю. Якщо ви планували встановити камінь, зробіть це після того, як закінчите полірування.
