Установки порошкового розпилення
Виготовлення металевого порошку
ThePowderMеталургійний (ПМ) процес виготовлення металевих порошків.
Металрозпилювач порошкової водивикористовується для виробництва високоякісних і однорідних основних зерен і зерен сплаву, а також порошку, починаючи з сировини, розплавленої шляхом індукційного нагрівання в захисній атмосфері, а потім, коли розливається порошок, буде застосовуватися водяний пістолет під високим тиском, щоб розбити розплавлений металу в дрібні частинкиs. В основному використовується в металообробній промисловості.
The Розпилювач газу єхарактеризується невеликим забрудненням навколишнього середовища, високим ступенем порошку у формі кулі, низьким вмістом кисню та швидкою швидкістю охолодження тощо. Завдяки багаторічним постійним інноваціям і вдосконаленням наша компанія кілька разів оновлювала нашу техніку та технологію виробництва порошків газового розпилення, щоб виробляти металеві та сплавні порошки високої продуктивності. В даний час ця технологія стала провідним фактором для підтримки та просування обладнання для виробництва порошків розпилення, дослідження нових матеріалів і розробки нових технологій.
Принцип роботи обладнання для розпилення відноситься до процесу виробництва порошку, який полягає в плавленні металу або сплаву за певних умов із металевою рідиною, що наливається похило до тигля для збереження тепла, що витікає через отвір для рідини (вниз), і використовує гази під високим тиском із сопла. подрібнювати металеву рідину на велику кількість дрібних і дрібних крапель рідини; Літаючі краплі рідини твердіють у частинки у формі кулі або напівкулі, і таким чином завершується весь процес виробництва порошку.В основному використовується в промисловості 3D-друку з металу.
-
Машина для обробки металевих пластівців. Обладнання для виробництва золотих пластівців для рафінування золота
Введення обладнання:
1. Прийняти середньочастотну індукцію, короткий час плавлення та високу ефективність роботи.
2. У плавильній камері подається інертний газ, який використовується для запобігання окисленню металевих матеріалів і включенню домішок. Для цього він підходить для металевих матеріалів високої чистоти або виплавки, що містять елементи, що легко окислюються.
3. Функція механічного перемішування у вакуумному стані прийнята, а утворення кольору не відокремлюється.
4. Плавка захищена інертним газом високої чистоти, тому графітовий рутеній має дуже невеликі втрати від окислення.
5. Використовуючи тайванський контролер Weinview/Siemens PLC, операція проста.
6. Форма автоматично нагрівається під час процесу заливки, щоб забезпечити якість лиття.
7. З багатьма компонентами всесвітньо відомих брендів для забезпечення преміум якості.8. В основному використовується для очищення золота.
-
Розпилювач води для металевого порошку для порошку дорогоцінних металів, золота, срібла, міді
Технічні характеристики продукту
Індукційний нагрів під захистом інертного газу, з використанням графітового тигля, температура плавлення до 1600 град. Можна використовувати високотемпературний тип HT, використовуючи керамічний тигель (графітовий токоприймач), температура плавлення може досягати 2000 градусів. Можна додати систему подачі гарячого газу, де газ нагрівається до 500 градусів для виробництва більш дрібних металевих порошків. Обладнання виробляє сферичні металеві порошки з хорошою текучістю та розміром частинок від 10 до 200 мікрон, навіть більше до #400, 500#. Його можна використовувати в таких виробничих процесах, як лазерне селективне спікання та порошкова металургія.Переваги обладнання серії Hasung AU:
– Компактна конструкція та проста експлуатація
– Гнучке та ефективне виробництво невеликих партій металевих порошків
– Легка та швидка заміна сплаву та заміна сопла
– Висока швидкість вилучення борошна та рівень втрат при подрібненні лише 1/1000
– Стабільний виробничий процесВажливі особливості пристроїв серії Hasung AU:
– Графітовий тигель можна нагріти до 2000 градусів у середовищі захисного газу
– Асинхронний двигун з мікропроцесорним керуванням (400 вольт, 3 фази)
– Чудова функція змішування рідкого металу, яка може сплавляти та плавити різні метали перед розпиленням газу
– У середовищі захисного газу можна додати систему живлення для зміни складу сплаву
– Точний контроль температури за допомогою термопар N-типу та S-типу
– Ємність тигля 1500 см3, 3000 см3 і 12000 см3 за бажанням
– Використовуйте аргон або азот до 30 атмосфер
– Можна додати систему газового нагріву для нагрівання газу до 500 градусів для виробництва порошків з дрібними частинками
– Швидке та просте перемикання між двома режимами помелу для ефективного виробництва порошків із різним розміром частинок
– Оптимізована структура повітряного потоку, щоб уникнути сателітних частинок для хорошого потоку порошку
– Збір сухого металевого порошку в пиловій вежі під захисним газом
– Збір дрібних частинок за допомогою пневматичного фільтра
– Може зберігати понад 100 налаштувань параметрів
– Прилад можна обслуговувати дистанційно через GSM блок -
100 меш – 400 меш машина для розпилення води металевого порошку
Він в основному підходить для виготовлення порошкових (або гранульованих) матеріалів у розпилювальному баку після плавлення металів або металевих сплавів (можна використовувати звичайне плавлення або плавлення у вакуумі). В основному використовується в університетах, науково-дослідних інститутах тощо. Порошок для розпилення металу може бути виготовлений розпиленням водою під високим тиском відповідно до застосування порошку.
Це обладнання також підходить для виробництва та дослідження адитивного виробництва (рафінування золота) підготовки металевого порошку в університетах та науково-дослідних інститутах.
Обладнання також підходить для дослідження та виробництва різних видів нержавіючої сталі, легованої сталі, мідного порошку, алюмінієвого порошку, срібного порошку, керамічного порошку та порошку для пайки.
