Новини

Золотий сплавмашина для волочіння дротуВ основному використовується для волочіння мідного дроту. Його основний електропривід складається з тягового двигуна, двигуна намотування та двигуна укладання. Іншими допоміжними частинами обладнання є поворотна штанга (натяжна рама), позиціонувальне колесо, індексне колесо, композитний стрижень.

Машина для волочіння легованого дроту в основному використовується для волочіння мідного дроту. Її основний електропривід складається з тягового двигуна, двигуна намотування та двигуна укладання. Іншими допоміжними частинами обладнання є поворотний стрижень (натяжна рама), позиціонувальне колесо, індексуюче колесо, композитний стрижень. Волотильне колесо приводиться в рух тяговим двигуном, чотириступінчасте волочильне колесо з'єднане ременем для здійснення волочіння металу, а двигун намотування здійснює намотування. Структура обладнання та функціональні вимоги такі: 1.1 основні параметри обладнання: назва виробу: високошвидкісний натяжний пристрій для дроту; тяговий двигун (кВт): 11/4p; двигун намотування (кВт): 4/4p; діаметр входу дроту (мм): φ0,6-1,20; діаметр виходу дроту (см): φ0,08-0,32; більша механічна швидкість (м/с): 2500 (макс.); опір натяжної рами: 5K Ω1,2; технічні характеристики та вимоги: обладнання починає прискорювати синхронні вимоги; Необхідно підтримувати постійний натяг під час роботи обладнання, синхронізувати його зупинку, не допускаючи розриву або ослаблення натягу, захищати розрив для безпечної роботи обладнання, виконувати функцію нарізання різьби, запускати роботу зовнішньої кнопки, відображати швидкість руху та забезпечувати безпеку обладнання. Співвідношення діаметрів порожньої та повної пластини намотувального колеса становить приблизно 1:3, вага пластини становить близько 50 кг, а вища робоча частота – близько 70 Гц.

Склад системи волочної машини для легованого дроту: залежно від стану обладнання, обладнання для передачі електроенергії INV1 вибирає таку модель та компонент: перетворювач частоти волочіння S011Z3; INV2: перетворювач частоти обмотки S004G3; гальмівний опір: двигун волочіння використовує перетворювач частоти S011Z3, двигун обмотки використовує спеціальний перетворювач частоти з трьома типами обмоток S004G (із зовнішнім рухомим резистором). Інструкція роботи та сигнал вихідної частоти волочної машини для легованого дроту INV1 використовуються як команда роботи та інструкція частоти веденої машини INV2 для реалізації синхронної роботи. У разі сильного гальмування у зворотному напрямку, щоб запобігти відключенню від функції, несумісної з глобальною інерційною динамічною роботою, під час операції нарізання різьби, сигнал вихідної напруги поворотного стрижня використовується як сигнал зворотного зв'язку для корекції внутрішньої змінної PID-регулювання, що забезпечує постійну швидкість намотування дроту відповідно до вимог процесу.

Машина для волочіння легованого дроту складається з намотувальної головки, пристрою для укладання дроту, пристрою для розділення дроту, пристрою для зміни барабана, пристрою для змащування масляним туманом, пневматичного пристрою, розпилювального пристрою та пристрою для гальмування головки. З'єднувальна частина між головним валом головки та корпусом головки розташована через конічне зчеплення для забезпечення точності обертання головки. Конструкція головки є відцентрового блочного типу, що складається з корпусу головки, корпусу блоку, блокової шпонки, натискної пружини, передньої кришки головки та задньої кришки головки. Весь нос виготовлений з алюмінію та нержавіючої сталі. Коли головка машини обертається з високою швидкістю, вона підтримується розширювальним блоком під дією відцентрової сили, і волокна намотуються на поверхню намотувального циліндра. Коли намотування закінчується і головка перестає обертатися, відцентрова сила зникає, розширювальний блок вільно падає, і циліндр можна розвантажити. 2. Рух вала ряду спірального сталевого дроту в рядковому пристрої можна розділити на обертальний рух та зворотно-поступальний рух: обертальний рух здійснюється рядковим двигуном через синхронний ремінний привід, зворотно-поступальний рух здійснюється серводвигуном через синхронний ремінь, вузол кочення ходового гвинта та лінійну передачу підшипника. Хід зворотно-поступального руху становить від 50 до 200 мм, і його можна регулювати, змінюючи положення двох датчиків граничного значення. 3. Розташувальний пристрій тягачної машини для ровінгу - розташувальний пристрій для розташування некрученого ровінгу змушує розташувальний пристрій рухатися в напрямку головки на початку намотування, розташовуючи пристрій поступово рухається праворуч (також відоме як бічний рух). Відстань між дротом та поверхнею пирога підтримується постійною, щоб забезпечити однаковий натяг внутрішнього та зовнішнього шарів пирога.