Новини

Сплав золотамашина для волочіння дротув основному використовується для волочіння мідного дроту. Його основний електричний привід складається з тягового двигуна, двигуна намотування та двигуна укладання. Іншими допоміжними частинами обладнання є поворотний стрижень (натяжна рама), позиціонуюче колесо, індексуюче колесо, композитна композиція стрижня

Волочильний верстат із сплаву в основному використовується для волочіння мідного дроту. Його основний електричний привід складається з тягового двигуна, двигуна намотування та двигуна укладання. Іншими допоміжними частинами обладнання є поворотний стрижень (натяжна рама), позиціонуюче колесо, індексуюче колесо, композитна композиція стрижня. Колесо для малювання приводиться в рух тяговим двигуном, чотириступеневе колесо для малювання з’єднане ременем для реалізації креслення металу, а двигун намотування здійснює намотування. Схема обладнання та функціональні вимоги є такими: 1.1 основні параметри обладнання: назва виробу: високошвидкісний тяговий двигун розтяжки дроту (КВт): 11/4p намотувальний двигун (кВт): 4/4p діаметр вхідного дроту (мм): φ0,6 -1,20 діаметр виходу дроту (см): φ0,08-0,32 більша механічна швидкість (м/с): 2500 (макс.) Опір рами натягу: 5K Ω1,2 технічні характеристики та вимоги: обладнання починає прискорювати вимоги до синхронізації; Необхідно підтримувати постійну напругу, коли обладнання працює, синхронізувати, коли воно зупинено, без розриву лінії або послаблення натягу, щоб захистити розрив лінії для безпечного виробництва обладнання, для функції «точка та різьба». , щоб почати роботу зовнішньої кнопки, щоб показати швидкість руху, щоб забезпечити безпеку обладнання Співвідношення діаметрів порожньої пластини та повної пластини намотувального колеса приблизно 1:3, вага пластини становить близько 50 кг, а вища робоча частота становить близько 70 Гц.

Склад системи машини для волочіння дроту зі сплаву: відповідно до ситуації з обладнанням обладнання електропередачі INV1 вибирає наступну модель і компонент: перетворювач частоти волочіння S011Z3 INV2: перетворювач частоти обмотки S004G3 опір гальму: двигун волочіння використовує перетворювач частоти S011Z3, двигун обмотки приймає S004G трьохобмотковий спеціальний перетворювач частоти (із зовнішнім рухомим резистором). Команда запуску та сигнал вихідної частоти волочильної машини зі сплаву INV1 використовуються як команда запуску та частотна інструкція підлеглої машини INV2 для реалізації синхронної роботи. У разі гальмування сильних плоских гальм у протилежному напрямку, щоб запобігти від’єднанню від функції, несумісної з загальноприйнятою інерційною динамічною роботою, під час операції нарізання вихідна напруга штока повороту використовується як сигнал зворотного зв’язку ПІД-контролю корекції внутрішньої змінної, реалізуйте постійну швидкість намотування дроту, щоб відповідати вимогам процесу.

Машина для волочіння дроту зі сплаву складається з головки для намотування, пристрою для розміщення дроту, пристрою для поділу дроту, пристрою для зміни бочки, пристрою для змащування масляним туманом, пневматичного пристрою, пристрою для розпилення та пристрою для гальмування головки. З’єднувальна частина між основним валом головки та основним корпусом головки розташована через конічне зачеплення для підтримки точності обертання головки. Конструкція головки є відцентровим блочним типом, який включає корпус головки, корпус блоку, ключ блоку, натискну пружину, передню кришку головки та задню кришку головки. Весь ніс виготовлений з алюмінію та нержавіючої сталі. Коли головка машини обертається з високою швидкістю, вона підтримується розширювальним блоком під дією відцентрової сили, і волокна намотуються на поверхню намотувального циліндра. Коли обмотка закінчується і головка перестає обертатися, відцентрова сила зникає, розширювальний блок вільно падає, і циліндр можна розвантажувати. 2. Рух рядкового валу спірального сталевого дроту в рядковому пристрої можна розділити на обертальний рух і зворотно-поступальний рух: обертальний рух реалізується рядковим двигуном через синхронну пасову передачу, зворотно-поступальний рух реалізується сервоприводом. двигун через синхронний ремінь, вузол ходового гвинта кочення та передачу лінійного підшипника. Хід зворотно-поступального руху становить 50-200 мм, і хід зворотно-поступального руху можна регулювати, змінюючи положення двох граничних датчиків. 3. Розкладний пристрій ровингової витягувальної машини - розкладка розкрученої ровничної витягувальної машини змушує викладний пристрій рухатися в напрямку голови на початку намотування, виставляючий пристрій поступово рухається вправо (також відомий як бічний рух). Відстань між дротом і поверхнею торта підтримується постійною, щоб забезпечити однаковий натяг внутрішнього та зовнішнього шарів торта.