Розпилювач води для металевого порошку для порошку дорогоцінних металів, золота, срібла, міді

Існує ще багато недоліків у розумінні технології 3D-друку в усіх аспектах виробничої промисловості Китаю. Судячи з фактичної ситуації розвитку, поки що 3D-друк не досяг зрілої індустріалізації, від обладнання до продуктів і послуг, які все ще перебувають на стадії «просунутої іграшки». Проте від уряду до підприємств у Китаї перспективи розвитку технології 3D-друку загальновизнані, і уряд і суспільство загалом звертають увагу на вплив майбутньої технології 3D-друку розпилювального обладнання для розпилення металу на існуюче виробництво, економіку, економіку моєї країни. і виготовлення моделей.

Згідно з даними опитування, наразі попит моєї країни на технологію 3D-друку не зосереджений на обладнанні, а відображається в різноманітності витратних матеріалів для 3D-друку та попиті на агенційні послуги обробки. Промислові клієнти є основною силою, яка купує обладнання для 3D-друку в моїй країні. Обладнання, яке вони купують, в основному використовується в авіації, аерокосмічній промисловості, електронних продуктах, транспорті, дизайні, культурній творчості та інших галузях. В даний час встановлена ​​потужність 3D-принтерів на китайських підприємствах становить близько 500, а щорічний темп зростання становить близько 60%. Незважаючи на це, поточний розмір ринку становить лише близько 100 мільйонів юанів на рік. Потенційний попит на дослідження та розробки та виробництво матеріалів для 3D-друку досяг майже 1 мільярда юанів на рік. З популяризацією та прогресом технологій обладнання масштаби будуть швидко зростати. У той же час послуги довіреної обробки, пов’язані з 3D-друком, дуже популярні, і багато агентів, що займаються 3D-друком. Компанія, що займається обладнанням, дуже розвинена в процесі лазерного спікання та застосуванні обладнання та може надавати послуги зовнішньої обробки. Оскільки ціна одного обладнання, як правило, перевищує 5 мільйонів юанів, ринок не є високим, але послуга агентської обробки дуже популярна.

Більшість матеріалів, які використовуються в моєму країні для 3D-друку обладнання для розпилення металу, безпосередньо постачається виробниками швидкого прототипування, а постачання загальних матеріалів третіми сторонами ще не реалізовано, що призводить до дуже високих витрат на матеріали. У той же час в Китаї немає досліджень з підготовки порошку, присвячених 3D-друку, і існують суворі вимоги до гранулометричного складу та вмісту кисню. У деяких установках замість цього використовується звичайний порошок для розпилення, який є багатьма непридатними.

Розробка та виробництво більш універсальних матеріалів є ключем до технологічного прогресу. Вирішення проблем продуктивності та вартості матеріалів краще сприятиме розвитку технології швидкого прототипування в Китаї. Зараз більшість матеріалів, які використовуються в технології швидкого прототипування 3D-друку в моїй країні, потрібно імпортувати з-за кордону, або виробники обладнання вклали багато енергії та коштів у їх розробку, що є дорогим, що призводить до збільшення витрат на виробництво, у той час як вітчизняні матеріали, які використовуються в цій машині, мають низьку міцність і точність. . Локалізація матеріалів для 3D-друку є обов’язковою.

Потрібні порошки титану та титанових сплавів або порошки суперсплавів на основі нікелю та кобальту з низьким вмістом кисню, дрібним розміром частинок і високою сферичністю. Розмір частинок порошку в основному становить -500 меш, вміст кисню має бути нижчим за 0,1%, а розмір частинок є рівномірним. В даний час порошок високого класу та виробниче обладнання все ще в основному покладаються на імпорт. За кордоном сировину та обладнання часто збирають і продають, щоб отримати великий прибуток. Взявши як приклад порошок на основі нікелю, вартість сировини становить близько 200 юанів/кг, ціна вітчизняної продукції зазвичай становить 300-400 юанів/кг, а ціна імпортного порошку часто перевищує 800 юанів/кг.

Наприклад, вплив і адаптованість порошкового складу, включень і фізичних властивостей на пов’язані технології 3D-друку порошкового обладнання для розпилення металу. Тому, з огляду на вимоги щодо використання порошку з низьким вмістом кисню та дрібного розміру частинок, все ще необхідно проводити дослідницьку роботу, таку як розробка складу порошку титану та титанового сплаву, технологія подрібнення порошку з газовим розпиленням порошку з дрібним розміром частинок та вплив характеристик порошку на характеристики продукту. Через обмеження технології помелу в Китаї в даний час важко приготувати дрібнозернистий порошок, вихід порошку низький, а вміст кисню та інших домішок високий. У процесі використання стан плавлення порошку схильний до нерівномірності, що призводить до високого вмісту оксидних включень і більш щільних продуктів у продукті. Основні проблеми вітчизняних легованих порошків полягають у якості продукції та стабільності партії, зокрема: ① стабільність компонентів порошку (кількість включень, однорідність компонентів); ② фізична стабільність порошку (розподіл частинок за розміром, морфологія порошку, текучість, співвідношення сипучих речовин тощо); ③ проблема виходу (низький вихід порошку у вузькій секції розміру частинок) тощо.