Машина для вакуумного лиття під тиском ювелірних виробів Hasung T2

Короткий опис:

Вакуумна машина для лиття під тиском NEXT від Hasung — це ваша наступна машина для створення якості.

Переваги Т2:

1. Після режиму без окислення
2. Змінна температура для втрати золота
3. Додаткове перемішування для гарного відділення золота
4. Гарна швидкість плавлення
5. Дегазація – з хорошими наповнювачами для металів
6. Точний манометр з двома стрілками та покращеним датчиком тиску
7. Легко обслуговувати під час закидання
8. Точний час тиску
9. Самодіагностика – автоналаштування ПІД-регулятора
10. Запам'ятовування параметрів для найкращого закидання
11. Система лиття Система вакуумного лиття під тиском – максимальний тиск 0,3 МПа з внутрішнім газовим резервуаром
12. Заміна газу Один газ (аргон)
13. Пам'ять програм 100 ячейок пам'яті
14. Управління Спеціально розроблене мікропроцесорне керування. Контроль температури за допомогою ПІД-регулятора з точністю +/-1 градус Цельсія.
15. Нагрівання Індукційне нагрівання (зі спеціально розробленою функцією перемішування металу).


Деталі продукту

ВИТРАТНІ МАТЕРІАЛИ

ЗРАЗКИ

Машинне відео

Теги продукту

Чому ви обираєте вакуумну машину для лиття під тиском Hasung?

Вакуумні ливарні машини Hasung T2 у порівнянні з іншими компаніями

1. Точне лиття

2. Гарна швидкість плавлення. Швидкість плавлення становить 2-3 хвилини.

3. Сильний тиск лиття.

4. Оригінальні компоненти Hasung - це відомі вітчизняні, японські та німецькі бренди.

5. Точне лиття

6. Підтримка 100 програм пам'яті

7. Енергозбереження. З низьким споживанням енергії 10 кВт 380 В 3 фази.

8. Використання лише азоту або аргону, немає потреби підключатися до компресорного повітря.

Технічні параметри

Номер моделі HS-T2
Напруга 380 В, 50/60 Гц, 3 фази
Блок живлення 10 кВт
Макс. температура 1500°C
Час плавлення 2-3 хв.
Захисний газ Аргон / Азот
Точність температури ±1°C
Місткість (золото) 24 тис.: 2,0 кг, 18 тис.: 1,55 кг, 14 тис.: 1,5 кг, 925Ag: 1,0 кг
Об'єм тигля 242CC
Максимальний розмір колби 5"x9"
Вакуумний насос Високоякісний вакуумний насос (продається окремо)
Застосування Золото, каліфорнійське золото, срібло, мідь та інші сплави
Метод роботи Один ключ завершує весь процес лиття
Тип охолодження Водяний чилер (продається окремо) або проточна вода
Розміри 800*600*1200 мм
Вага приблизно 250 кг

T2倒模机详情页英文_10 T2倒模机详情页英文_02 T2倒模机详情页英文_03 T2倒模机详情页英文_04 T2倒模机详情页英文_05 T2倒模机详情页英文_06 T2倒模机详情页英文_07 T2倒模机详情页英文_08 T2倒模机详情页英文_09

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дисплей продукту

https://www.hasungcasting.com/vacuum-pressure-casting-machines/
QQ图片20220708145046
Зразок машини для лиття золота
ЗОЛОТЕ ДЕРЕВО
МАШИНА ДЛЯ ЛИВАННЯ ЗОЛОТА
ЛИВАЛЬНА МАШИНА HS-T2

Назва: Еволюція технології лиття золотих ювелірних виробів: від давніх технік до сучасних інновацій

Протягом століть золоті прикраси були символом багатства, статусу та краси. Від стародавніх цивілізацій до сучасної моди, шарм золота залишається незмінним. Одним з ключових процесів створення золотих прикрас є лиття, яке з часом значно еволюціонував. У цьому блозі ми дослідимо захопливу подорож технології лиття золотих прикрас, від її ранніх розробок до сучасних передових інновацій.

Стародавні технології: народження лиття золота

Історію лиття золота можна простежити до стародавніх цивілізацій, таких як Єгипет, Месопотамія та Китай. Ці ранні майстри розробили основні методи лиття, використовуючи прості форми з глини, піску або каменю. Процес включає нагрівання золота до розплавленого стану, а потім його заливання у підготовлені форми для створення ювелірних виробів.

Хоча ці стародавні методи були новаторськими для свого часу, вони були обмежені в точності та складності. Отримані ювелірні вироби часто мають грубий та необроблений вигляд, їм бракує дрібних деталей та складних візерунків, характерних для сучасних золотих прикрас.

Середньовічний прогрес: Зростання лиття за втраченими восковими моделями

У Середньовіччі значний прогрес у технології лиття золота відбувся з розвитком технології лиття за втраченими моделями. Цей метод революціонізував процес лиття, дозволивши майстрам створювати складніші та деталізованіші ювелірні вироби.

Процес лиття за втраченими моделями включає створення воскової моделі бажаного дизайну ювелірних виробів, яка потім інкапсулюється у форму з гіпсу або глини. Форма нагрівається, в результаті чого віск плавиться та випаровується, залишаючи порожнину у формі оригінальної воскової моделі. Потім у порожнину заливається розплавлене золото, створюючи точну та детальну копію воскової моделі.

Ця технологія ознаменувала собою значний крок вперед у мистецтві лиття золота, дозволивши майстрам виготовляти ювелірні вироби зі складними візерунками, витонченою філігранною роботою та витонченими текстурами, які раніше були недосяжні.

Промислова революція: механізований процес лиття

Промислова революція принесла хвилю технологічного прогресу, який революціонізував виробничі процеси в різних галузях промисловості, включаючи виробництво ювелірних виробів. У цей період були впроваджені механізовані процеси лиття, що дозволило масове виробництво золотих прикрас.

Одним з ключових нововведень стала розробка машини для відцентрового лиття, яка використовувала відцентрову силу для рівномірного розподілу розплавленого золота у формі. Цей автоматизований процес значно підвищує ефективність та стабільність лиття золота, що призводить до вищої продуктивності та більш стандартизованих ювелірних виробів.

Сучасні інновації: цифровий дизайн та 3D-друк

В останні десятиліття поява цифрового дизайну та технологій 3D-друку змінила ландшафт лиття золотих ювелірних виробів. Ці передові інновації революціонізували спосіб створення дизайну ювелірних виробів та його перетворення на фізичні об'єкти.

Програмне забезпечення для цифрового дизайну дозволяє дизайнерам ювелірних виробів створювати складні 3D-моделі з безпрецедентною точністю та деталізацією. Ці цифрові моделі потім можна перетворити на фізичні прототипи за допомогою технології 3D-друку, яка створює ювелірні вироби шар за шаром, використовуючи різноманітні матеріали, включаючи віск для лиття.

Використання 3D-друку в литті золотих ювелірних виробів відкриває нові можливості для створення надзвичайно складних та індивідуальних дизайнів, які раніше були неможливі за допомогою традиційних методів лиття. Технологія також спрощує процес прототипування та виробництва, скорочуючи терміни виконання замовлень та дозволяючи швидше впроваджувати різні варіанти дизайну ювелірних виробів.

Крім того, досягнення в металургійних та легуючих технологіях сприяли розробці нових золотих сплавів з покращеними властивостями, такими як підвищена міцність, довговічність та зміна кольору. Ці інноваційні сплави розширюють творчі можливості дизайнерів та виробників ювелірних виробів, дозволяючи їм розширювати межі традиційної естетики золотих прикрас.

Майбутнє технології лиття золотих ювелірних виробів

З розвитком технологій майбутнє лиття золотих ювелірних виробів відкриває ще більше захопливих можливостей. Очікується, що новітні технології, такі як адитивне виробництво та передова робототехніка, ще більше революціонізують процес лиття, забезпечуючи нові рівні точності, ефективності та індивідуального налаштування.

Крім того, інтеграція алгоритмів штучного інтелекту та машинного навчання в робочі процеси проектування та виробництва ювелірних виробів має потенціал для оптимізації процесу лиття, мінімізації відходів матеріалу та покращення загальної якості готових ювелірних виробів.

На завершення, еволюція технології лиття золотих ювелірних виробів є свідченням винахідливості та інновацій майстрів і техніків протягом усієї історії. Від давньої техніки лиття за втраченими восковими моделями до сучасних чудес цифрового дизайну та 3D-друку, мистецтво лиття золота продовжує розвиватися, щоб відповідати потребам постійно мінливого часу.

Дивлячись у майбутнє, очевидно, що поєднання традиційної майстерності та передових технологій продовжуватиме формувати ландшафт лиття золотих ювелірних виробів, надаючи безмежні можливості для творчості, персоналізації та якості у світі вишуканих ювелірних виробів.


  • Попередній:
  • Далі:

  • Витратні матеріали для вакуумного лиття під тиском:

    1. Графітовий тигель

    2. Керамічна прокладка

    3. Керамічна оболонка

    4. Графітовий стопор

    5. Термопара

    6. Нагрівальна спіраль

    /рішення/як-лити-ювелірні-вироби-за-обладнанням-для-вакуумного-лиття-ювелірних-виробів-hasung/