Машини для вакуумного лиття Hasung T2 порівняно з іншими компаніями
1. Точна продуктивність лиття
2. Хороша швидкість плавлення. Швидкість танення становить 2-3 хвилини.
3. Сильний тиск лиття.
4. Оригінальні компоненти Hasung - це відомі вітчизняні, японські та німецькі бренди.
5. Точна продуктивність лиття
6. Підтримка 100 пам'яті програм
7. Енергозбереження. З низьким енергоспоживанням 10KW 380V 3 фази.
8. Використовуючи лише азот або аргон, немає необхідності підключатися до повітряного компресора.
Номер моделі | HS-T2 |
Напруга | 380В, 50/60Гц, 3 фази |
Джерело живлення | 10 кВт |
Макс. темп | 1500°C |
Час плавлення | 2-3 хв. |
Захисний газ | Аргон / Азот |
Точність температури | ±1°C |
Ємність (золото) | 24K: 2,0 кг, 18K: 1,55 кг, 14K: 1,5 кг, 925Ag: 1,0 кг |
Об'єм тигля | 242CC |
Максимальний розмір колби | 5"x12" |
Вакуумний насос | Високоякісний вакуумний насос |
застосування | Золото, K золото, срібло, мідь та інші сплави |
Метод операції | Один ключ завершує весь процес лиття |
Тип охолодження | Охолоджувач води (продається окремо) або проточна вода |
Розміри | 800*600*1200мм |
вага | прибл. 230 кг |
Назва: Еволюція технології лиття золотих ювелірних виробів: від стародавніх технологій до сучасних інновацій
Століттями золоті прикраси були символом багатства, статусу та краси. Від стародавніх цивілізацій до сучасної моди чарівність золота залишається незмінною. Одним із ключових процесів у створенні золотих прикрас є лиття, яке з часом значно еволюціонувало. У цьому блозі ми дослідимо захоплюючу подорож технології лиття золотих ювелірних виробів, від її ранніх розробок до сучасних передових інновацій.
Стародавні технології: народження золотого лиття
Історію лиття золота можна простежити до стародавніх цивілізацій, таких як Єгипет, Месопотамія та Китай. Ці ранні майстри розробили основні техніки лиття, використовуючи прості форми з глини, піску чи каменю. Процес передбачає нагрівання золота, поки воно не досягне розплавленого стану, а потім заливання його в підготовлені форми для створення ювелірних виробів.
Хоча ці стародавні методи були новаторськими для свого часу, вони були обмежені в точності та складності. Отримані ювелірні вироби часто мають грубий і необроблений вигляд, позбавлені дрібних деталей і складного дизайну, характерного для сучасних золотих прикрас.
Середньовічний прогрес: розквіт лиття за виплавленим воском
У середні віки значний прогрес у технології лиття золота стався завдяки розвитку технології лиття за виплавленим воском. Цей метод зробив революцію в процесі лиття, дозволивши майстрам створювати більш складні та детальніші ювелірні вироби.
Процес лиття за виплавленим воском включає створення воскової моделі бажаного дизайну ювелірного виробу, яка потім укладається у форму з гіпсу або глини. Форма нагрівається, внаслідок чого віск плавиться і випаровується, залишаючи порожнину у формі оригінальної воскової моделі. Потім розплавлене золото було залито в порожнину, створивши точну та детальну копію воскової моделі.
Ця технологія ознаменувала великий крок вперед у мистецтві лиття золота, дозволивши майстрам виготовляти ювелірні вироби зі складними візерунками, тонкою філігранню та тонкою текстурою, які раніше були недоступні.
Промислова революція: механізований процес лиття
Промислова революція принесла хвилю технологічного прогресу, яка революціонізувала виробничі процеси в різних галузях промисловості, включаючи виробництво ювелірних виробів. У цей період були запроваджені механізовані процеси лиття, що дозволило масово виготовляти золоті прикраси.
Однією з ключових інновацій стала розробка відцентрової ливарної машини, яка використовувала відцентрову силу для рівномірного розподілу розплавленого золота у формі. Цей автоматизований процес значно підвищує ефективність і послідовність лиття золота, що призводить до більшої продуктивності та більш стандартизованих ювелірних виробів.
Сучасні інновації: цифровий дизайн і 3D-друк
В останні десятиліття поява цифрового дизайну та технології 3D-друку змінила ландшафт лиття ювелірних виробів із золота. Ці передові інновації революціонізували спосіб створення дизайну ювелірних виробів і його перетворення на фізичні об’єкти.
Програмне забезпечення для цифрового дизайну дозволяє дизайнерам ювелірних виробів створювати складні 3D-моделі з безпрецедентною точністю та деталізацією. Потім ці цифрові моделі можна перетворити на фізичні прототипи за допомогою технології 3D-друку, яка створює ювелірні вироби шар за шаром з використанням різноманітних матеріалів, включаючи віск для лиття.
Використання 3D-друку при литті ювелірних виробів із золота відкриває нові можливості для створення дуже складних і індивідуальних конструкцій, які раніше були недоступні традиційними методами лиття. Ця технологія також оптимізує процес створення прототипів і виробництва, скорочуючи час виконання робіт і забезпечуючи швидшу ітерацію дизайну ювелірних виробів.
Крім того, прогрес у металургійних і легуючих технологіях сприяв розробці нових сплавів золота з покращеними властивостями, такими як підвищена міцність, довговічність і зміна кольору. Ці інноваційні сплави розширюють творчі можливості для дизайнерів і виробників ювелірних виробів, дозволяючи їм розширювати межі традиційної естетики золотих прикрас.
Майбутнє технології лиття золотих прикрас
Оскільки технології продовжують розвиватися, майбутнє лиття золотих ювелірних виробів відкриває ще більше захоплюючих можливостей. Очікується, що новітні технології, такі як адитивне виробництво та передова робототехніка, зроблять подальшу революцію в процесі лиття, принісши новий рівень точності, ефективності та налаштування.
Крім того, інтеграція штучного інтелекту та алгоритмів машинного навчання в робочі процеси проектування та виробництва ювелірних виробів має потенціал для оптимізації процесу лиття, мінімізації відходів матеріалу та покращення загальної якості готових ювелірних виробів.
На завершення, еволюція технології лиття золотих ювелірних виробів є свідченням винахідливості та новаторства майстрів і техніків протягом історії. Від стародавньої техніки лиття за виплавленим воском до сучасних чудес цифрового дизайну та 3D-друку, мистецтво лиття золота продовжує розвиватися, щоб відповідати потребам часу, що постійно змінюється.
Дивлячись у майбутнє, очевидно, що поєднання традиційної майстерності та передових технологій продовжить формувати ландшафт лиття золотих ювелірних виробів, забезпечуючи нескінченні можливості для творчості, персоналізації та якості у світі вишуканих ювелірних виробів.
Витратні матеріали машини для вакуумного лиття під тиском:
1. Графітовий тигель
2. Керамічна прокладка
3. Керамічна куртка
4. Графітова пробка
5. Термопара
6. Нагрівальна спіраль