Вакуумний гранулятор використовує інертний газ для захисту плавленого металу. Після завершення плавки розплавлений метал заливається в резервуар з водою під тиском верхньої та нижньої камер. Таким чином, отримані нами частинки металу є більш однорідними та мають кращу округлість.
По-друге, оскільки вакуумний гранулятор під тиском захищений інертним газом, метал відливається в умовах повної ізоляції повітря, тому поверхня відлитих частинок гладка, не окислюється, не має усадки та має надзвичайно високий блиск.
Вакуумний гранулятор дорогоцінних металів, що включає тигель для утримання металу та нагрівальний пристрій для нагрівання тигля; зовні тигля розташована герметизуюча камера; герметизуюча камера оснащена вакуумною трубкою та трубкою інертного газу; герметизуюча камера оснащена дверцятами камери для легкого введення металу та кришкою; дно тигля оснащене нижнім отвором для витоку металевого розчину; нижній отвір оснащений графітовою пробкою; верхня частина графітової пробки з'єднана з електричним штовхачем для руху графітової пробки вгору та вниз; під нижнім отвором розташований поворотний стіл; під'єднаний приводний пристрій; під поворотним столом розташований резервуар для охолоджувальної води для охолодження крапель металу, що падають з поворотного столу; поворотний стіл та резервуар для охолоджувальної води розташовані в герметичній камері; бічна стінка резервуара для охолоджувальної води оснащена впускним отвором для охолоджувальної води та випускним отвором для охолоджувальної води; впускний отвір для охолоджувальної води розташований у верхній частині резервуара для охолоджувальної води, а вихідний отвір для охолоджувальної води - у нижній частині резервуара для охолоджувальної води. Утворені частинки металу мають відносно однорідний розмір. Поверхня металевих частинок нелегко окислюється, а всередині металевих частинок нелегко утворювати пори.
1. Це велика відмінність. Наш вакуумний дробоутворювач використовує вакуумний насос високого ступеня вакууму, а вакуумне ущільнення дуже щільне, що забезпечує хороше лиття зерна.
2. Корпус з нержавіючої сталі забезпечує високу якість матеріалів, зовнішній гарний дизайн використовує ергономічний дизайн. Внутрішнє електричне обладнання та компоненти мають модульну конструкцію.
3. Оригінальні запчастини Hasung виготовлені від відомих японських та німецьких брендів.
4. Зверніть увагу на якість кожної деталі.
| Номер моделі | HS-VGR20 | HS-VGR30 | HS-VGR50 | HS-VGR100 |
| Напруга | 380 В 50/60 Гц; 3 фази | |||
| Потужність | 30 кВт | 30 кВт / 60 кВт | ||
| Місткість (Au) | 20 кг | 30 кг | 50 кг | 100 кг |
| Застосування металів | Золото, срібло, мідь, сплав | |||
| Час кастингу | 10-15 хв. | 20-30 хв. | ||
| Максимальна температура | 1500 ℃ (градусів Цельсія) | |||
| Точність температури | ±1℃ | |||
| Тип керування | Система ПІД-керування Mitsubishi / Сенсорна панель ПЛК Mitsubishi | |||
| Розмір зерна лиття | 1,50 мм - 4,00 мм | |||
| Вакуумний насос | Вакуумний насос високої якості / Німецький вакуумний насос 98 кПа (необов'язково) | |||
| Захисний газ | Азот/Аргон | |||
| Розмір машини | 1250*980*1950 мм | |||
| Вага | Приблизно 700 кг | |||