Відео-шоу
Hasung, як професійний постачальник рішень для карбування монет з дорогоцінних металів, побудував кілька ліній з виробництва монет по всьому світу. Вага монет коливається від 0,6 г до 1 кг золота, круглої, квадратної та восьмикутної форми. Також доступні інші метали, такі як срібло та мідь.
Ви можете скористатися послугами банку Hasung, щоб отримати комплексне рішення для...лінія карбування монетВиробничий пакет включає керівництво на місці, обладнання для карбування монет та інженерів, які допоможуть вам масштабувати процес. Наші інженери брали участь у дослідженнях процесу виготовлення золотих монет і працювали технічними консультантами для великих відомих монетних дворів.
Компанія Hasung зосереджується на вирішенні проблем карбування монет, пропонуючи покрокові інструкції щодо дорогоцінних металів. Протягом понад 20 років ми є лідерами у виробництві машин для виготовлення золотих та срібних монет, маємо професійне та ретельне інженерне обслуговування, навчання на місці та технічну підтримку.
Будь ласка, натиснітьмашини безперервного лиття заготовок та прокатні машинищоб переглянути деталі.
Як виготовляються монети?
Методи виготовлення монет розвивалися протягом багатьох років. Монети вперше почали виготовляти в стародавньому царстві Лідія понад дві тисячі років тому. Процес карбування стародавніх монет був досить простим. Спочатку невеликий шматок золота, срібла або міді клали на штамп для монет, врізаний у тверду поверхню, таку як камінь. Потім майстер брав другий штамп для монет, клав його зверху та вдаряв по ньому великим молотком.
Середньовічні монетні двори використовували попередньо сформовані круглі металеві диски та гвинтовий прес для виготовлення монет. Хоча це був ручний процес, він був простішим і забезпечував стабільнішу якість, ніж стародавній процес карбування.
Сучасні монети карбуються за допомогою гідравлічних монетовідбивних пресів, які автоматично подають заготовки в машину. Коли машина працює на повну потужність, прес може виготовляти понад 600 монет за хвилину. Така швидкість необхідна для такої операції, як Монетний двір США, який повинен виробляти мільярди монет щороку.
Хоча процес складний через автоматизацію, яка використовується для виробництва мільярдів монет, існує кілька спільних кроків, які використовує кожен монетний двір у світі. Монетний двір Сполучених Штатів є найбільшим монетним двором у світі, і ми зосередимося на його виробничому процесі.
1. Видобуток сировини
Процес карбування монет починається з видобутку сировини. Шахти з усіх куточків Сполучених Штатів та всього світу постачають золото, срібло, мідь або інші необхідні метали. Сирий метал, отриманий з цих шахт, містить домішки, неприйнятні для карбування монет.
Окрім видобутку руди для отримання необхідного металу, Монетний двір США також використовує перероблений метал, отриманий з різних джерел. До цих джерел належать монети, які більше не підлягають обробці та вилучаються з обігу. Натомість їх повертають на монетний двір, де їх переробляють на нові монети.
2. Рафінування, плавлення та лиття
Сирий метал очищується, щоб видалити майже всі домішки. Деякі монети потребують сплаву двох або більше різних типів металів. Очищений метал плавиться, і додаються різні метали, як того вимагають специфікації. Наприклад, Монетний двір США виготовляє свою п'ятицентову монету зі сплаву, що складається з 75 відсотків міді та 25 відсотків нікелю.
Після досягнення відповідної чистоти або сплаву метал відливають у злиток. Це великі металеві бруски, що містять необхідну кількість металу, як того вимагає монетний двір. Метал перевіряється протягом усього процесу, щоб переконатися в отриманні відповідної чистоти.
3. Роллінг
Процес прокатки злитка до потрібної товщини може бути тривалим і трудомістким. Злиток прокатується між двома загартованими сталевими роликами, які постійно рухаються все ближче й ближче один до одного. Цей процес триватиме доти, доки злиток не буде прокатаний у металеву стрічку, яка має потрібну товщину для монети, що виготовляється. Крім того, процес прокатки пом'якшує метал і змінює молекулярну структуру, що дозволяє легше карбувати його та виробляти монети вищої якості.
Якщо це сплав, його необхідно відпалити перед заготовкою.
4. Бланкінг
Монетний двір США використовує рулони металу шириною приблизно 13 дюймів і вагою кілька тисяч фунтів. Рулон металу розмотується та розплющуються, щоб усунути кривизну, що виникає під час виробничого процесу. Потім його пропускають через машину, яка вирізає металеві диски, що мають потрібну товщину та діаметр для монети, що виготовляється.
5. Загадки
До цього моменту виробничий процес, який використовується для виготовлення металевих заготовок, є брудним та відбувається в агресивному середовищі. Можливо, що дрібні шматочки металевих відходів змішуються з заготовками для монет. Машина для обробки пазів відокремлює заготовки потрібного розміру від будь-яких сторонніх речовин, змішаних із заготовками для монет.
6. Відпал та очищення
Потім монетний двір пропускає заготовки монет у піч для відпалу, щоб пом'якшити метал перед карбуванням. Потім заготовки поміщають у хімічну ванну, щоб видалити будь-яку олію та бруд, які можуть бути на поверхні монети. Будь-який сторонній матеріал може потрапити в монету під час процесу карбування, і її доведеться утилізувати.
7. Засмучує
Щоб захистити малюнок, який буде нанесений на металеву заготовку для монети, кожна заготовка пропускається через машину з набором роликів, які трохи зменшуються та надають опуклий металевий обідок з обох боків заготовки для монети. Цей процес також допомагає забезпечити правильний діаметр заготовки для монети, щоб вона правильно тиснула у карбувальний прес. Після цього процесу заготовка для монети тепер називається планшетом.
8. Штампування або висічка
Тепер, коли планшети належним чином підготовлені, розм’якшені та очищені, вони готові до карбування. Монети, виготовлені для бізнесу, автоматично подаються у карбувальний прес зі швидкістю, яка може сягати кількох сотень монет за хвилину. Монети пробного зразка, виготовлені для колекціонерів, подаються у карбувальний прес вручну та отримують щонайменше два карбування на монету.
9. Розподіл
Монети, що пройшли перевірку, тепер готові до розповсюдження. Монети, викарбувані в комерційних цілях, упаковуються в пакети для зберігання великих обсягів та відправляються дистриб'юторам по всьому світу. Колекційні монети поміщаються у спеціальні тримачі та коробки й відправляються колекціонерам монет по всьому світу.
Деталі:
Натиснітьмашина безперервного лиття заготовок.
Листопрокатний стан
Існує два типи прокатних станів для виготовлення злитків/монет. Листопрокатний стан першого типу виготовляє звичайну поверхню, в цьому випадку вона зазвичай потребує остаточного полірування барабанним полірувальним верстатом.
| МОДЕЛЬ № | HS-8HP | HS-10HP |
| Назва бренду | ХАСУНГ | |
| Напруга | 380 В 50/60 Гц, 3 фази | |
| Потужність | 5,5 кВт | 7,5 кВт |
| Ролик | діаметр 120 × ширина 210 мм | діаметр 150 × ширина 220 мм |
| твердість | 60-61° | |
| Розміри | 980×1180×1480 мм | 1080x 580x1480 мм |
| Вага | приблизно 600 кг | приблизно 800 кг |
| Можливості | Максимальна товщина прокату до 25 мм | Максимальна товщина прокату до 35 мм |
| Перевага | Рама електростатично оброблена пилом, корпус покритий декоративним твердим хромом, а кришка з нержавіючої сталі красива та практична без іржі. | |
| Післягарантійне обслуговування | Відеотехнічна підтримка, Онлайн-підтримка, Запасні частини, Польове технічне обслуговування та ремонт | |
Прокатний стан з дзеркальної поверхні вольфрамової сталі
Інший тип - це прокатний стан з вольфрамової сталі для роликового прокату дзеркальної поверхні. За допомогою цього типу прокатного верстата ви отримаєте лист із дзеркальною поверхнею.
| Номер моделі | HS-M5HP | HS-M8HP | ||
| Назва бренду | ХАСУНГ | |||
| Напруга | 380 В; 50/60 Гц, 3 фази | |||
| Потужність | 3,7 кВт | 5,5 кВт | ||
| Розмір вольфрамового ролика | діаметр 90 × ширина 60 мм | діаметр 90 × ширина 90 мм | діаметр 100 × ширина 100 мм | діаметр 120 × ширина 100 мм |
| Твердість ролика | 92-95° | |||
| Матеріал | імпортована вольфрамова сталева заготовка | |||
| Розміри | 880×580×1400 мм | 980×580×1450 мм | ||
| Вага | приблизно 450 кг | приблизно 500 кг | ||
| Особливості | Зі змащенням; зубчастий привід; товщина прокату 10 мм, найтонший 0,1 мм; дзеркальний ефект поверхні екструдованого листового металу; статичне порошкове напилення на раму, декоративне тверде хромоване покриття, нержавіюча сталь чохол, красивий і практичний, не буде іржавим. | |||
ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ВИПІЧЕННЯ МОНЕТ
Процес гасіння
20-тонний гідравлічний прес для різання/заготовки монет
40-тонний гідравлічний прес для різання та тиснення
Ці гідравлічні різальні преси вирізають листи золотих та срібних заготовок, які обробляються після прокатки. Заготовки вирізаються на бажану форму: круглі, прямокутні, у формі підвісок тощо. Після цього заготовки проходять процес вирізання, після чого готові до карбування на гідравлічному штампувальному пресі.
Переваги гідравлічного різального преса.
Ідеально підходить для різання золотих та срібних заготовок,
Для кращих результатів виріжте заготовки з чіткими краями,
Безпроблемна експлуатація та дворежимна робота за допомогою ноги та перемикача,
Система стопора для безперервного різання,
Система регулювання штампів з зручним ящиком для зберігання,
Регулювання різання для швидшого виробництва.
Оснащений заглушкою, зручно збирати матеріали.
Технічні параметри
| Номер моделі | HS-20T | HS-40T | HS-100T |
| Номінальний | 20 тонн | 40 тонн | 100 тонн |
| Максимальний хід | 300 мм | 350 мм | 400 мм |
| Висота отвору | 500 мм | 400 мм | 600 мм |
| Швидкість зниження | 160 мм | 180 мм | 120 мм |
| Зростаюча швидкість | 150 мм | 160 мм | 120 мм |
| Робоча зона | 600*500 мм | 550*450 мм | 700*600 мм |
| Висота столу від землі | 850 мм | 850 мм | 850 мм |
| Напруга | 380 В 3 фази | 380 В 3 фази | 380 В 3 фази |
| Потужність двигуна | 3,75 кВт | 3,75 кВт | 5,5 кВт |
| Вага | 1300 кг | 860 кг | 2200 кг |
100 тоннГідравлічний прес для тиснення монет
150-тонний гідравлічний прес для тиснення монет
200-тонний гідравлічний прес для тиснення монет
300-тонний гідравлічний прес для карбування золота та срібла
Гідравлічний прес для тиснення монет потужністю 150 тонн, підходить для виготовлення монет вагою до 50 грамів зі срібла. Прес підходить для роботи як у ручному, так і в автоматичному режимі з одним циклом роботи. Він доступний з автоматичним механізмом викидання монет. Прес може бути поставлений з різною вантажопідйомністю, наприклад, 80 тонн, 100 тонн, 150 тонн, 200 тонн, залежно від ваших потреб.
Гідравлічний прес для монет вантажопідйомністю 300 тонн для золота та срібла, оснащений програмованим контролером PLC для кількох ходів на завершальному етапі. Прес оснащений ежекторним циліндром для автоматичного викидання монети для легкого видалення без використання молотка. Ця функція забезпечує кращу кінцеву обробку монети. Цей гідравлічний прес для монет підходить для виготовлення золотих та срібних монет вагою від 1,0 грама до 100,0 грамів, живиться від електромережі потужністю 10,0 к.с. (7,5 кВт) та постачається в комплекті з відповідним електрообладнанням та панеллю керування. Цей прес для монет включає в себе регулювання тиску з таймером для налаштування кінцевого часу тиску перед зворотним ходом. Він може керуватися як за допомогою кнопки, так і в автоматичному режимі одного циклу.
Окрім гідравлічного преса для монет та прецизійного листопрокатного стану, вам знадобиться індукційний плавильний апарат або машина безперервного лиття заготовок для виготовлення листового золота та срібла, машина для різання золотих та срібних злитків, а також вібраційні полірувальні машини, необхідні для встановлення повноцінного заводу з виробництва золотих та срібних монет.
Технічні параметри
| Модель № | HS-100T | HS-200T | HS-300T |
| Напруга | 380 В, 50/60 Гц | 380 В, 50/60 Гц | 380 В, 50/60 Гц |
| Потужність | 4 кВт | 5,5 кВт | 7,5 кВт |
| Макс. тиск | 22 МПа | 22 МПа | 24 МПа |
| Робочий стіл | 110 мм | 150 мм | 150 мм |
| Макс. відкриття | 360 мм | 380 мм | 380 мм |
| Швидкість руху робочого столу вгору | 120 мм/с | 110 мм/с | 110 мм/с |
| Швидкість роботи робочого столу вперед | 110 мм/с | 100 мм/с | 100 мм/с |
| Розмір робочого столу | 420*420 мм | 500*520 мм | 540*580 мм |
| Вага | 1100 кг | 2400 кг | 3300 кг |
| Застосування | для ювелірних виробів та золотих злитків, монет, тиснення логотипів | ||
| Функція | Звичайний / Серводвигун (опція), керування кнопкою / Система керування Simens PLC (опція) | ||
Повністю автоматична система виробництва монет
Ви можете звернутися до Hasung, щоб отримати комплексне рішення для лінії карбування монет. Виробничий пакет включає керівництво на місці, обладнання для карбування монет та інженерів, які допоможуть вам масштабувати процес. Наші інженери брали участь у дослідженнях процесу виготовлення золотих монет і працювали технічними консультантами для великих відомих монетних дворів.
Hasung зосереджується на вирішенні проблем карбування монет, пропонуючи покрокові інструкції з дорогоцінних металів. Протягом понад 20 років ми є лідерами у виробництві машин для виготовлення золотих та срібних монет, маємо професійне та ретельне інженерне обслуговування, навчання на місці та технічну підтримку. Наші послуги.
Час публікації: 04 липня 2022 р.









