Новини

У сфері обробки дорогоцінних металів індукційні машини для плавлення золота та срібла виділяються своєю чудовою продуктивністю та ефективними методами роботи, стаючи кращим обладнанням для багатьох практиків. Він поєднує передову технологію індукційного нагріву та систему точного контролю температури, забезпечуючи ефективне та високоякісне рішення для плавлення дорогоцінних металів, таких як золото та срібло.

індукційна машина для плавлення золота та срібла

1、Принцип індукційного нагріву закладає основу високої ефективності

Індукційна машина для плавлення золота та срібла використовує принцип електромагнітної індукції для швидкого нагрівання металів. Коли змінний струм проходить через індукційну котушку, генерується змінне магнітне поле, і вихрові струми генеруються всередині металевих матеріалів золота та срібла в магнітному полі через електромагнітну індукцію. Ці вихрові струми швидко нагрівають сам метал, тим самим досягаючи мети плавлення. Цей метод нагріву має значні переваги порівняно з традиційними методами нагріву, такими як опалення полум'я. Він може швидко підняти температуру металу до точки плавлення за короткий проміжок часу, значно скорочуючи цикл плавлення та покращуючи ефективність виробництва. Наприклад, при обробці певної кількості золотої сировини індукційна плавильна машина може розплавити його всього за кілька хвилин, а нагрівання полум'ям може зайняти в кілька разів більше часу, і енергія може точно впливати на сам метал в процесі нагрівання, зменшення непотрібних втрат енергії та досягнення значного ефекту енергозбереження.

2、Точний контроль температури забезпечує стабільну якість

Обробка дорогоцінних металів вимагає надзвичайно високої точності контролю температури, і навіть невеликі відхилення температури можуть вплинути на чистоту металу та якість кінцевого продукту. Машина для індукційного плавлення золота та срібла оснащена вдосконаленою системою контролю температури, яка контролює температуру всередині печі в режимі реального часу за допомогою високоточних датчиків температури та забезпечує зворотний зв’язок із системою керування, завдяки чому досягається точне регулювання температури. Під час плавлення сплавів золота та срібла температуру можна стабільно контролювати в межах дуже малого діапазону коливань, забезпечуючи рівномірний розподіл компонентів сплаву, уникаючи сегрегації металу, спричиненої місцевим перегрівом або переохолодженням, і гарантуючи, що кожна партія виробів з дорогоцінних металів, що оброблюються, має стабільну та відмінна якість. Будь то твердість, колір або чистота, вони відповідають суворим промисловим стандартам і потребам клієнтів.

3、Простий в експлуатації, безпечний і надійний водночас

(1) етапи роботи

Етап підготовки: 

Увімкнення та налаштування параметрів: Підключіть джерело живлення, увімкніть систему керування плавильною машиною та встановіть відповідну потужність нагріву, час плавлення, цільову температуру та інші параметри на робочому інтерфейсі відповідно до типу та ваги розплавленого металу. Наприклад, під час плавлення 99,9% чистого золота температура встановлюється приблизно на рівні 1064℃а потужність регулюється відповідно до кількості золота, щоб забезпечити плавний процес плавлення.

Процес плавлення: Після запуску програми нагріву оператору необхідно уважно стежити за ситуацією всередині плавильної печі та робочими параметрами обладнання. Зі збільшенням температури золото і срібло сировини поступово плавляться. У цей час стан плавлення металу можна спостерігати через спостережні вікна або контрольне обладнання, щоб переконатися, що метал повністю розплавився до однорідного рідкого стану. Під час процесу виплавки система охолодження обладнання буде працювати синхронно, щоб забезпечити, щоб ключові компоненти, такі як індукційні котушки, можуть працювати нормально у середовищах високої температури та запобігти пошкодженню перегріву.

Формування лиття:Після того, як метал повністю розплавлений і досягає очікуваної температури та стану, використовуйте професійні інструменти, щоб ретельно вилити рідкий метал у попередньо підготовлену форму для лиття лиття. Під час процесу лиття слід звернути увагу на контроль швидкості та кута лиття, щоб забезпечити, щоб металева рідина рівномірно заповнювала порожнину цвілі, уникаючи дефектів, таких як пористість та усадка, і, таким чином, отримуючи високоякісні вироби з дорогоцінних металів.

Вимкнення та прибирання:Після завершення роботи з плавлення та лиття спочатку вимкніть програму нагрівання та дайте плавильній печі охолонути природним шляхом протягом деякого часу. Коли температура знизиться до безпечного діапазону, вимкніть живлення, систему охолодження та інше допоміжне обладнання. Очистіть залишки домішок і тиглі в печі для підготовки до наступної операції плавки.

(2) Ефективність безпеки

Конструкція індукційної плавильної машини для золота та срібла повністю враховує фактори безпеки експлуатації. Він має кілька механізмів захисту безпеки, таких як захист від перенапруг, захист від перенапруг, захист від перегріву тощо, коли обладнання відчуває ненормальний струм, напругу або високу температуру, воно автоматично відрізає джерело живлення, щоб запобігти пошкодженню обладнання та аварій безпеки. У той же час, кожух обладнання виготовляється з теплоізоляційних та вогнестійких матеріалів, фактично знижуючи ризик опіків оператора. Під час операції оператор підтримує певну безпечну відстань від високотемпературної зони плавлення, а віддалена робота здійснюється через автоматизовану систему управління, що надалі забезпечує особисту безпеку та робить весь процес обробки ефективним, безпечним та надійним.

(3) Ефективність безпеки

Конструкція індукційної плавильної машини для золота та срібла повністю враховує фактори безпеки експлуатації. Він має кілька механізмів захисту безпеки, таких як захист від перенапруг, захист від перенапруг, захист від перегріву тощо, коли обладнання відчуває ненормальний струм, напругу або високу температуру, воно автоматично відрізає джерело живлення, щоб запобігти пошкодженню обладнання та аварій безпеки. У той же час, кожух обладнання виготовляється з теплоізоляційних та вогнестійких матеріалів, фактично знижуючи ризик опіків оператора. Під час операції оператор підтримує певну безпечну відстань від високотемпературної зони плавлення, а віддалена робота здійснюється через автоматизовану систему управління, що надалі забезпечує особисту безпеку та робить весь процес обробки ефективним, безпечним та надійним.

4、Екологічність і зручність обслуговування

(1) Екологічна адаптивність

Вимоги до робочого середовища машин для плавлення індукції золота та срібла відносно розслаблені, і вони можуть адаптуватися до певного діапазону температури, вологості та висоти. Незалежно від того, чи в відносно сухих північних регіонах чи відносно вологих південних регіонах, якщо він працює в звичайних умовах промислового навколишнього середовища, він може стабільно працювати без частого збої або значної деградації ефективності через фактори навколишнього середовища, забезпечуючи зручність для дорогоцінних металевих підприємств у різних регіонах.

(2) Підтримуйте зручність

Конструкція обладнання компактна та розумна, а кожен компонент легко розібрати та замінити, що робить його зручним для щоденних робіт з технічного обслуговування. Наприклад, індукційні котушки виготовляються з високоякісних матеріалів, стійких до високих температур, і мають тривалий термін служби. Однак, якщо вони пошкоджені після тривалого використання, обслуговуючий персонал може швидко замінити їх на нові котушки за допомогою простих інструментів без необхідності складних процедур розбирання та встановлення. У той же час система керування обладнанням має функцію самодіагностики несправностей, яка може своєчасно та точно відображати інформацію про несправності, допомагати обслуговуючому персоналу швидко знаходити проблеми та усувати їх, мінімізувати час простою обладнання, зменшити витрати на технічне обслуговування та покращити ефективність виробництва підприємства.

Підводячи підсумок,індукційна машина для плавлення золота та срібла, завдяки своїй ефективній технології індукційного опалення, точною системою контролю температури, простим та безпечним процесом експлуатації, хорошою пристосуваною до навколишнього середовища та зручними характеристиками технічного обслуговування, повністю відповідає потребам індустрії дорогоцінних металів для високоякісного та високоефективного виробництва. Безсумнівно, бажане обладнання для дорогоцінної обробки металів, що надає міцну технічну підтримку та гарантію для підприємств з обробки дорогоцінних металів у жорстокій конкуренції на ринку, допомагаючи підприємствам створити більші економічні та соціальні вигоди та сприяючи розвитку всієї індустрії дорогоцінних металів для більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до більшої кількості до ще більшої кількості сучасний та інтелектуальний напрямок.