Це обладнання в основному використовується для виготовлення металевого порошку або гранул у камері розпилення методом розпилення водою під високим тиском після того, як метал або металевий сплав розплавляється в середовищі захисту газу або звичайному повітряному середовищі. Експлуатаційні витрати машини та витрати на виробництво порошку низькі. Обладнання для розпилення металевого порошку водою - це різновид методу підготовки порошку, де метал або комбінована рідина розбивається на дрібні кульки швидким розпиленням рідини (розпилювального середовища) або альтернативними способами, що призводить до накопичення в міцний порошок. Будь-який матеріал, який може формувати рідину, може бути розпилений та подрібнений. Високий тискатомізація водиЦя технологія дозволяє економічно та ефективно виробляти порошок металевої амальгами MIM, порошок унікальної обробленої сталі, порошок швидкої сталі, порошок цінних металів, порошок сполук на основі міді та суперкомбінований порошок тощо. Найчастіше використовуються обладнання для газового розпилення та обладнання для водного розпилення. Під час процесу подачі порошку розпилення неочищені металеві речовини розчиняються в якісній амальгамній рідині (загалом перегрітій до 100-150 ℃) за допомогою електричного нагрівача або приймального нагрівача, а потім вливаються в проміжний ковш через розпилювальний патрубок. Складова рідина витікає з розливного отвору в нижній частині проміжного ковша, і коли вона проходить через патрубок, вона розпилюється на дрібні кульки під впливом швидкого потоку вітру або води. Розпилені краплі швидко тверднуть у композитний порошок у закритій розпилювальній камері. Загалом, частинки порошку, розпиленого в режимі холостого ходу газом, мають круглу форму, низький вміст кисню (менше 100×10) і можуть бути легко перетворені на ущільнені вироби за допомогою термоформування (наприклад, гарячого ізостатичного стискання). Частинки порошку, розпиленого водою, здебільшого мають непередбачувану форму з високим вмістом кисню (понад 600×10) і потребують відпуску. Вони мають високу стисливість і можуть бути холодно стискані в механічні деталі.
Принцип роботи
Метод подачі металевого порошку за допомогою обладнання для розпилення води має довгу історію. У давнину люди виливали рідке залізо у воду та розбивали його на дрібні металеві частинки, які використовувалися як нерафіновані компоненти для виготовлення сталі; донині є люди, які виливали рідкий свинець безпосередньо у воду для виготовлення свинцевих дробів. Метод розпилення води використовується для отримання грубого комбінованого порошку. Схема циклу аналогічна вищезгаданому, коли вода розпилює рідкий метал, але продуктивність значно покращилася. Щоб отримати грубий комбінований порошок за допомогою обладнання для розпилення води, грубе золото спочатку потрібно розрідити в нагрівачі, а рідке золото перегріти приблизно до 50 градусів. Потім його потрібно влити в проміжний ковш. Увімкніть сифон води високого тиску перед вливанням золотої рідини та дозвольте пристрою для розпилення води високого тиску запустити виріб. Золота рідина в проміжному ковші проходить через пруток і потрапляє в розпилювач через розливний отвір у нижній частині пучка. Розпилювач є критично важливим механізмом для подачі порошку грубого золотого з'єднання за допомогою водяного туману високої напруги. Природа розпилювача визначається руйнівною здатністю металевого порошку. Під дією води високого тиску з розпилювача золота рідина послідовно розбивається на дрібні кульки, які потрапляють в охолоджувальну рідину в пристрої та швидко з'єднуються в порошок амальгами. У звичайному процесі розпилення водою високого тиску для подачі металевого порошку металевий порошок може бути послідовно зібраний, але невелика кількість металевого порошку втрачається з розпиленою водою. При розпиленні водою високого тиску розпилений матеріал упаковується в розпилювальний пристрій, прискорюється, просівається (за потреби його можна висушити, зазвичай просто відправити з наступної системи) для отримання дрібного порошку сплаву, і протягом усього циклу не буде нестачі порошку амальгами, але невелика кількість металевого порошку втрачається з розпиленою водою. Для розпилення водою під високим тиском розпилений матеріал упаковується в розпилювальний пристрій, прискорюється, просівається (за потреби його можна висушити, зазвичай безпосередньо відправляється з наступної системи), щоб отримати дрібний порошок сплаву, при цьому не буде нестачі порошку амальгами протягом усього циклу. Однак невелика кількість металевого порошку втрачається разом з розпиленою водою. Для розпилення водою під високим тиском розпилений матеріал упаковується в розпилювальний пристрій, прискорюється, просівається (за потреби його можна висушити, зазвичай безпосередньо відправляється з наступної системи), щоб отримати дрібний порошок сплаву, при цьому не буде нестачі порошку амальгами протягом усього циклу.
Повний комплект обладнання для розпилення металевого порошку водою складається з наступних частин: Плавка частина: Ви можете вибрати піч для плавки металу середньої частоти або піч для плавки металу високої частоти. Потужність печі залежить від об'єму обробки металевого порошку. Ви можете вибрати піч на 50 кг або на 20 кг. Розпилювальна частина: Ця частина обладнання є нестандартним обладнанням, яке має бути спроектовано та розташовано відповідно до умов виробника на місці, головним чином включаючи проміжний ковш: коли проміжний ковш виробляється взимку, його потрібно попередньо нагріти; Розпилювач: Розпилювач впливає на воду високого тиску від водяного насоса високого тиску з заданою швидкістю та кутом на золоту рідину з проміжного ковша, розбиваючи її на краплі металу. За однакового тиску насоса кількість дрібного металевого порошку після розпилення залежить від ефективності розпилення розпилювача; Розпилювальний циліндр: це місце, де порошок сплаву розпилюється, подрібнюється, охолоджується та збирається. Щоб запобігти втраті надтонкого порошку сплаву з водою, підготовлений порошок сплаву слід дати йому постояти певний час після розпилення, а потім помістити його в контейнер для прийому порошку. Частина подальшої обробки: контейнер для збору порошку: використовується для збору розпорошеного порошку сплаву, відділення та видалення надлишку води; сушильна піч: сушіння вологого порошку сплаву водою; просіювальна машина: просіювання порошку сплаву. Грубіший порошок сплаву, який не відповідає вимогам, може бути використаний як матеріал для переплавлення для повторного плавлення та розпилення.
Обладнання для розпилення металевого порошку водою надвисокого тиску має такі характеристики
1. Його можна використовувати для більшості металів та комбінованих порошків, а вартість виробництва низька.
2-Він може планувати субсферичний порошок або спорадичний порошок.
3. Завдяки швидкому цементуванню та відсутності ізоляції, можна отримати численні унікальні порошки амальгами.
4. Розмір молекули порошку може досягти необхідного рівня, змінюючи систему підгонки.
Забезпечує якісне лиття металу
Для отримання додаткової інформації, будь ласка
Напишіть нам:info@hasungmachinery.com sales@hasungmachinery.com
Вебсайт: www.hasungcasting.comhttps://hasungmachinery.com/
Час публікації: 30 червня 2022 р.
