Це обладнання в основному використовується для виготовлення металевого порошку або гранул у розпиленні. камері методом розпилення водою під високим тиском після металу або металевого сплаву. розплавлятися в середовищі захисту газу або загальному повітрі. Експлуатаційні витрати машини та вартість виробництва порошку низькі. Обладнання для розпилення металевого порошку водою – це різновид техніки підготовки порошку, коли метал або комбінована рідина розбивається на маленькі кульки швидким коливанням рідини (середовище для розпилення) або іншими способами, утворюючи міцний порошок. Будь-який матеріал, який може формувати рідину, можна розпилити та подрібнити. Високий тискрозпилення водиТехніка може грошово та ефективно виробляти порошок металевої амальгами MIM, порошок унікальної обробленої сталі, порошок швидкої сталі, порошок цінного металу, порошок на основі міді та суперкомбінований порошок тощо. Найчастіше використовуються обладнання для розпилення газу та обладнання для розпилення води. Протягом часу, витраченого на процес доставки порошку розпилення, розчиніть металеві неочищені речовини в кваліфікованій амальгамі (загалом перегрітій до 100-150 ℃) за допомогою електричного нагрівача або приймального нагрівача, а потім влийте в резервуар через носик розпилення. Складна рідина витікає з отвору для розливу в нижній частині проміжного ковша, і коли вона проходить через носик, вона розпилюється на дрібні кульки під час швидкого вітру або потоку води. Розпорошені краплі швидко затвердіють у композитний порошок у закритій камері розпилення. Загалом, частинки порошку, розпиленого непрацюючим газом, є круглими, з низьким вмістом кисню (менше 100 × 10), і їх можна легко перетворити на ущільнені елементи за допомогою інноваційного термоформування (наприклад, гарячого ізостатичного віджиму). Частинки порошку, розпиленого водою, здебільшого мають непередбачувану форму з високим вмістом кисню (вище 600×10) і повинні бути загартовані. Він має високу стисливість і може бути холодним віджимом у механічні частини.
Принцип роботи
Метод, пов’язаний з доставкою металевого порошку шляхом розпилення води, має давню історію. У стародавні часи люди виливали рідке залізо у воду і розривали його на дрібні металеві частинки, які використовували як неочищені компоненти для виробництва сталі; до цього моменту є люди, які зливають рідкий свинець прямо у воду, щоб зробити свинцеві постріли. Стратегія розпилювання водою використовується для виготовлення грубого порошку. Рекомендації щодо циклу еквівалентні раніше згаданим, дозволяючи воді обдувати рідкий метал, але нищівну продуктивність було значно покращено. Щоб виготовити грубий комбінований порошок за допомогою розпилювача водою, крупне золото спочатку слід розрідити в нагрівачі, а рідке золото перегріти приблизно до 50 градусів. Потім, у цей момент, вливається в проміжний лійник. Запустіть водяний сифон під високим тиском до того, як золото набереться, і дайте пристрою для розпилення води під високим тиском запустити заготовку. Золота рідина в проміжному ковші проходить через штангу і потрапляє в розпилювач через носик розливу в нижній частині пучка. Розпилювач є критично важливим механізмом для доставки грубого порошку золотої суміші з високою напругою водяного туману. Природа розпилювача ототожнюється з нищівною майстерністю металевого порошку. Під дією води під високим тиском з розпилювача золота рідина послідовно розбивається на дрібні кульки, які потрапляють в охолоджуючу рідину в гаджеті та швидко цементуються в порошок амальгами. У звичайному процесі розпилення водою під високим тиском для доставки металевого порошку металевий порошок можна постійно збирати, але невелика кількість металевого порошку буде втрачена разом із розпиленою водою. Для розпилення водою під високим тиском розпилений елемент упаковується в пристрій для розпилення, прискорюється, просіюється (якщо це важливо, його можна дуже добре висушити, зазвичай просто відправляючи з наступної системи). Щоб отримати дрібний порошок сплаву, буде відсутність дефіциту амальгамного порошку протягом усього циклу, але невелика кількість металевого порошку буде втрачена з розпиленою водою. Для розпилення водою під високим тиском розпилений елемент упаковується в пристрій для розпилення, прискорюється, просіюється (якщо це важливо, його можна дуже добре висушити, зазвичай просто відправляючи з наступної системи). Щоб отримати дрібний порошок сплаву, буде відсутність дефіциту амальгамного порошку протягом усього циклу, але невелика кількість металевого порошку буде втрачена з розпиленою водою. Для розпилення водою під високим тиском розпилений елемент упаковується в пристрій для розпилення, прискорюється, просіюється (якщо це важливо, його можна дуже добре висушити, зазвичай просто відправляючи з наступної системи). Щоб отримати дрібний порошок сплаву, буде відсутність дефіциту порошку амальгами протягом усього циклу.
Загальна компоновка обладнання для розпилення води металевого порошку складається з супутніх частин: Плавильна частина: Ви можете вибрати піч для плавлення металу середньої частоти або піч для плавлення металу високої частоти. Потужність печі залежить від об'єму обробки металевого порошку. Ви можете вибрати піч на 50 кг або на 20 кг. Частина розпилення: Ця частина обладнання є нестандартним обладнанням, яке має бути спроектовано та організовано відповідно до умов місця розташування виробника, головним чином включаючи проміжний ковш: коли проміжний ковш виготовляється взимку, його потрібно попередньо нагріти; Розпилювач: розпилювач впливає на воду високого тиску з водяного насоса високого тиску із заданою швидкістю та кутом проти золотої рідини з резервуару, розбиваючи її на металеві краплі. За однакового тиску насоса кількість дрібного металевого порошку після розпилення залежить від ефективності розпилення розпилювача; циліндр розпилення: це місце, де порошок сплаву розпилюється, подрібнюється, охолоджується та збирається. Щоб запобігти втраті високодисперсного порошку сплаву з водою, підготовлений порошок сплаву слід витримати деякий час після розпилювання, а потім помістити в коробку для прийому порошку. Частина постобробки: контейнер для збору порошку: використовується для збору розпиленого порошку сплаву, відділення та видалення надлишку води; сушильна піч: сушка вологого порошку сплаву водою; машина для скринінгу: скринінг порошку сплаву. Більш грубий порошок сплаву, який не відповідає специфікаціям, можна використовувати як матеріал для переплавлення, який потрібно повторно розплавити та розпилити.
Обладнання для розпилення води металевого порошку надвисокого тиску має такі характеристики
1-Його можна використовувати для більшості металів і комбінованих порошків, а вартість створення низька.
2-Він може планувати субсферичний порошок або спорадичний порошок.
3-Завдяки швидкому цементуванню та відсутності ізоляції можна підготувати численні унікальні порошки амальгами.
4-Розмір молекули порошку можна досягти необхідного рівня шляхом зміни системи підгонки.
Забезпечує якісне лиття металу
Для отримання додаткової інформації, будь ласка
Напишіть нам: -info@hasungmachinery.com sales@hasungmachinery.com
Веб-сайт: - www.hasungcasting.comhttps://hasungmachinery.com/
Час публікації: 30 червня 2022 р
