Новини

An Індукційна плавильна піч- це електрична піч, яка використовує індукційний нагрівальний ефект матеріалів для нагрівання або розплавлення. Основні компоненти індукційної печі включають датчики, корпус печі, блок живлення, конденсатори та систему керування.

Основні компоненти індукційної печі включають датчики, корпус печі, джерело живлення, конденсатори та систему управління.

Під дією чергування електромагнітних полів в індукційній печі, вихрові струми генеруються всередині матеріалу для досягнення ефектів нагрівання або плавлення. Під впливом цього змінного магнітного поля склад і температура матеріалу в печі відносно однорідні. Температура нагрівання кування може досягати 1250 ℃, а температура плавлення може досягати 1650 ℃.

Окрім того, що в атмосфері вміють нагрівати або розплавляти, індукційні печі також можуть нагріватися або танути у вакуумі та захисні атмосфери, такі як аргон та неоновий, для задоволення спеціальних вимог до якості. Індукційні печі мають видатні переваги в пронизу або плавленні м'яких магнітних сплавів, сплавів з високою стійкістю, сплавів платинової групи, теплостійким, стійким до корозії, стійкими до зносу сплавів та чистими металами. Індукційні печі зазвичай поділяються на індукційні нагрівальні печі та плавучі печі.

Електрична піч, яка використовує індукований струм, що генерується індукційною котушкою до теплових матеріалів. Якщо нагрівальні металеві матеріали, покладіть їх у тиглі, виготовлені з вогнетривких матеріалів. Якщо нагрівання неметалічних матеріалів, помістіть матеріали в графіт-тиглі. Коли частота змінного струму збільшується, частота індукованого струму відповідно збільшується, що призводить до збільшення кількості виробленого тепла. Індукційна піч швидко нагрівається, має високу температуру, легко керувати та контролювати, а матеріали менш забруднені під час процесу опалення, забезпечуючи якість продукту. В основному використовується для плавлення спеціальних високотемпературних матеріалів, його також можна використовувати як обладнання для опалення та управління для вирощування монокристалів від розплаву.

Печі з виплавки поділяються на дві категорії: індукційні печі та печі беззастережної індукції.

Індукційна піч із сердечником має залізний сердечник, що проходить через індуктор і живиться від джерела живлення промислової частоти. В основному використовується для плавлення та ізоляції різних металів, таких як чавун, латунь, бронза, цинк тощо, з електричною ефективністю понад 90%. Він може використовувати відходи печі, має низькі витрати на плавлення та максимальну потужність печі 270 тонн.

Індукційна піч без ядра не має залізного ядра, що проходить через індуктор, і поділяється на індукційну печі частоти потужності, індукційну печі з потрійною частотою, генератор, встановлену індукційну індукцію середньої частоти, індукційну печі середньої частоти тиристора та високочастотна індукційна піч.

Підтримуюче обладнання

Повне обладнання індукційної печі проміжної частоти включає: джерело живлення та електричну частину управління, частину корпусу печі, пристрій передачі та систему охолодження води.

оперативний принцип

При змінному струмі проходить через індукційну котушку, навколо котушки генерується чергування магнітного поля, а електропровідний матеріал у печі генерує індукований потенціал під дією змінного магнітного поля. Електричний струм (вихровий струм) утворюється на певній глибині на поверхні матеріалу печі, і матеріал печі нагрівається і плавиться вихровим струмом.

(1) Швидка швидкість нагрівання, висока ефективність виробництва, менша окислення та декарбонізація, заощадження матеріалів та витрат на кування штампу

Завдяки принципу індукції індукції середньої частоти, що є електромагнітною індукцією, його тепло генерується в самій заготовці. Звичайні працівники можуть продовжувати працювати над кресленням завдань через десять хвилин після використання середньої частотної електричної печі, без необхідності професійних працівників печі виконувати роботу з спалювання та ущільнення печі. Не турбуйтеся про марнотратні заготовки у вугільній печі, спричиненій відключенням електроенергії або несправністю обладнання.

Завдяки швидкій швидкості нагрівання цього методу нагріву, окислення дуже мало. У порівнянні з вугільними пальниками кожна тонна поковок економить щонайменше 20-50 кілограмів сталевої сировини, а коефіцієнт використання матеріалу може досягати 95%.

Завдяки рівномірному нагріву та мінімальній різниці температур між серцевиною та поверхнею, цей метод нагріву значно збільшує термін служби кування кування в куванням, а шорсткість поверхні кування також менше 50 -е.

(2) Чудове робоче середовище, покращене робоче середовище та імідж компанії для працівників, без забруднення та низьке споживання енергії

Порівняно з вугільними плитами, індукційні нагрівальні печі більше не піддають працівників випічку та куріння вугільних печей під палючим сонцем, відповідаючи різним вимогам Департаменту охорони навколишнього середовища. У той же час вони встановлюють зовнішній імідж компанії та майбутню тенденцію розвитку галузі кування.

(3) рівномірне нагрівання, мінімальна різниця температури між серцевиною та поверхнею та точність високої температури

Індукційне нагрівання породжує тепло всередині самої заготовки, що призводить до рівномірного нагрівання та мінімальної різниці температур між серцевиною та поверхнею. Застосування системи контролю температури може досягти точного контролю температури, покращення якості продукції та швидкості кваліфікації.

Частота живлення

Індукційна піч промислової частоти - це індукційна піч, яка використовує струм промислової частоти (50 або 60 Гц) як джерело живлення. Індукційна піч промислової частоти перетворилася на широко використовуване плавне обладнання. В основному його використовують як плавильна печія для паху сірого чавуну, ковзаючого чавуну, пластичного заліза та сплавного чавуну. Крім того, він також використовується як ізоляційна піч. Подібним чином, індукційна піч потужності замінила вагранку як аспект виробництва лиття

Порівняно з куполою, індукційна печі промислової частоти має багато переваг, таких як легкий контроль складу розплавленого заліза та температури, низький вміст газу та включення в кастинг, відсутність забруднення навколишнього середовища, збереження енергії та вдосконалені умови праці. Тому в останні роки печі промислової частотної індукції швидко розвивалися.

Повний набір обладнання для індукційної печі промислової частоти включає чотири основні частини.

1. Корпусна частина печі

Торг індукційної печі промислової частоти для виплавки чавуну складається з двох індукційних печей (одна для виплавки, а другий для резервного копіювання), кришки печі, рамка печі, нахил масляного циліндра печі та пристрій для переміщення печі.

2. Електрична частина

Електрична частина складається з силових трансформаторів, основних контакторів, балансуючих реакторів, балансування конденсаторів, компенсаційних конденсаторів та консолей електричного управління.

3. Система охолодження води

Система охолодження води включає охолодження конденсатора, охолодження індуктора та гнучке охолодження кабелю. Система охолоджуючої води складається з водяного насоса, циркулюючого резервуара з водою або охолоджуючої вежі та трубопровідних клапанів.

4. Гідравлічна система

Гідравлічна система включає нафтовий резервуар, масляний насос, двигун масляного насоса, трубопроводи та клапани гідравлічної системи, а також гідравлічну платформу експлуатації.

Середня частота

Індукційна піч з частотою живлення в діапазоні 150-10000 Гц називається індукційною піччю середньої частоти, а її основна частота знаходиться в діапазоні 150-2500 Гц. Побутовий малочастотний блок живлення індукційної печі має три частоти: 150, 1000 і 2500 Гц.

Проміжна індукційна печі-це спеціальне металургійне обладнання, придатне для плавання високоякісної сталі та сплавів. Порівняно з індукційними печами робочої швидкості, вона має такі переваги:

(1) Швидка швидкість плавлення та висока ефективність виробництва. Щільність потужності середніх індукційних печей частот висока, а конфігурація потужності на тонну сталі приблизно на 20-30% вище, ніж у промислові індукційні печі. Тому в тих же умовах швидкість плавлення печі проміжної частотної індукції швидка, а ефективність виробництва висока.

(2) Сильна пристосованість та гнучке використання. Кожна піч середньочастотної індукційної печі може повністю розвантажувати розплавлену сталь, що робить зручним зміну марки сталі; Однак сталеву рідину в кожній печі індукційної печі промислової частоти не можна повністю зливати, і частина сталевої рідини повинна бути зарезервована для запуску наступної печі. Тому зміна сталі не є зручною і підходить лише для виплавки однієї різноманітності сталі.

(3) Електромагнітний перемішування ефекту хороший. Завдяки електромагнітній силі, що несе сталеву рідину, обернено пропорційну квадратному кореню частоти живлення, силою перемішування проміжного джерела живлення частот менший, ніж у джерела живлення живлення. Для видалення домішок, рівномірного хімічного складу та рівномірної температури в сталі ефект перемішування середньочастотного джерела живлення є відносно хорошим. Надмірна сила перемішування джерела живлення промислової частоти збільшує силу очищення сталі від футеровки печі, що не тільки зменшує ефект рафінування, але й зменшує термін служби тигля.

(4) Легко запустити роботу. Оскільки скін-ефект струму проміжної частоти набагато більший, ніж струм промислової частоти, немає особливих вимог до матеріалу печі під час запуску індукційної печі проміжної частоти. Після завантаження його можна швидко розігріти і розігріти; Для індукційної печі промислової частоти потрібен спеціально виготовлений блок відкриття (приблизно половина висоти тигля, наприклад, лита сталь або чавун), щоб почати нагрівання, і швидкість нагрівання дуже повільна. Тому за умови періодичної роботи в основному використовують індукційні печі середньої частоти. Ще одна перевага легкого запуску полягає в тому, що він може економити електроенергію під час періодичних операцій.

Нагрівальний пристрій для печі середньої частоти має такі переваги, як малий об’єм, легка вага, висока ефективність, відмінна якість термічної обробки та сприятливе середовище. Він швидко виводить з експлуатації печі, що працюють на вугіллі, печі, що працюють на газі, печі, що працюють на маслі, і звичайні печі опору, і це нове покоління металевого нагрівального обладнання.

Завдяки вищезазначеним перевагам, індукційні печі середньої частоти широко використовувались у виробництві сталі та сплавів в останні роки, а також швидко розвивалися у виробництві чавуну, особливо в майстерні з кастингу з періодичними операціями.