Новини

An індукційна плавильна пічце електрична піч, яка використовує ефект індукційного нагрівання матеріалів для їх нагрівання або плавлення. Основні компоненти індукційної печі включають датчики, корпус печі, блок живлення, конденсатори та систему керування.

Основні компоненти індукційної печі включають датчики, корпус печі, блок живлення, конденсатори та систему керування.

Під дією змінних електромагнітних полів в індукційній печі всередині матеріалу генеруються вихрові струми для досягнення ефекту нагрівання або плавлення. Під впливом цього змінного магнітного поля склад і температура матеріалу в печі відносно однорідні. Температура нагріву кування може досягати 1250 ℃, а температура плавлення може досягати 1650 ℃.

Крім того, що індукційні печі можуть нагрівати або плавити в атмосфері, вони також можуть нагрівати або плавити у вакуумі та захисних атмосферах, таких як аргон і неон, щоб відповідати особливим вимогам якості. Індукційні печі мають видатні переваги при просочуванні або плавленні м’яких магнітних сплавів, сплавів з високим опором, сплавів платинової групи, жароміцних, корозійностійких, зносостійких сплавів і чистих металів. Зазвичай індукційні печі поділяються на індукційні нагрівальні печі та плавильні печі.

Електрична піч, у якій для нагрівання матеріалів використовується індукційний струм, створюваний індукційною котушкою. При нагріванні металевих матеріалів поміщайте їх у тиглі з вогнетривких матеріалів. Якщо нагрівають неметалічні матеріали, помістіть їх у графітовий тигель. Коли частота змінного струму збільшується, частота індукційного струму відповідно збільшується, що призводить до збільшення кількості тепла, що виділяється. Індукційна піч швидко нагрівається, має високі температури, проста в експлуатації та управлінні, а матеріали менше забруднюються в процесі нагрівання, що забезпечує якість продукції. В основному використовується для плавлення спеціальних високотемпературних матеріалів, його також можна використовувати як обладнання для нагріву та контролю для вирощування монокристалів з розплаву.

Плавильні печі поділяються на дві категорії: індукційні печі з сердечником і індукційні печі без сердечника.

Індукційна піч із сердечником має залізний сердечник, що проходить через індуктор і живиться від джерела живлення промислової частоти. Він в основному використовується для плавлення та ізоляції різних металів, таких як чавун, латунь, бронза, цинк тощо, з електричним ККД понад 90%. Він може використовувати відходи печі, має низькі витрати на плавлення та максимальну потужність печі 270 тонн.

Індукційна піч без сердечника не має залізного сердечника, що проходить через індуктор, і поділяється на індукційну піч потужної частоти, індукційну піч із трьома частотами, індукційну піч середньої частоти з генераторною установкою, індукційну піч середньої частоти на тиристорі та індукційну піч високої частоти.

Допоміжне обладнання

Повне обладнання індукційної печі середньої частоти включає: блок живлення та електроуправління, корпус печі, передавальний пристрій та систему водяного охолодження.

принцип дії

Коли змінний струм проходить через індукційну котушку, навколо котушки створюється змінне магнітне поле, а провідний матеріал у печі створює індукований потенціал під дією змінного магнітного поля. Електричний струм (вихровий струм) утворюється на певній глибині на поверхні матеріалу печі, і матеріал печі нагрівається і плавиться вихровим струмом.

(1) Швидка швидкість нагрівання, висока ефективність виробництва, менше окислення та декарбонізації, економія матеріалів і витрати на штамп

Завдяки принципу індукційного нагріву середньої частоти, що є електромагнітною індукцією, її тепло генерується в самій заготовці. Звичайні працівники можуть продовжувати роботу над ковальськими завданнями через десять хвилин після використання електричної печі середньої частоти, без необхідності залучення професійних пічників до попереднього випалювання та герметизації печі. Не турбуйтеся про відходи розігрітих заготовок у вугільній печі через перебої з електроенергією або несправності обладнання.

Завдяки високій швидкості нагрівання цього методу нагрівання окислення дуже мало. У порівнянні з вугільними пальниками кожна тонна поковок економить щонайменше 20-50 кілограмів сталевої сировини, а коефіцієнт використання матеріалу може досягати 95%.

Завдяки рівномірному нагріванню та мінімальній різниці температур між серцевиною та поверхнею цей метод нагрівання значно збільшує термін служби штампів для кування, а шорсткість поверхні кування також становить менше 50 мкм.

(2) Чудове робоче середовище, покращене робоче середовище та імідж компанії для працівників, без забруднення та низьке споживання енергії

У порівнянні з вугільними печами, індукційні нагрівальні печі більше не піддають працівників випіканню та копченню вугільних печей під палючим сонцем, що відповідає різноманітним вимогам відділу охорони навколишнього середовища. У той же час вони встановлюють зовнішній імідж компанії та майбутні тенденції розвитку ковальської галузі.

(3) Рівномірний нагрів, мінімальна різниця температур між ядром і поверхнею та висока точність контролю температури

Індукційне нагрівання генерує тепло в самій заготовці, що призводить до рівномірного нагрівання та мінімальної різниці температур між серцевиною та поверхнею. Застосування системи контролю температури може досягти точного контролю температури, покращуючи якість продукції та рівень кваліфікації.

частота живлення

Індукційна піч промислової частоти - це індукційна піч, яка використовує струм промислової частоти (50 або 60 Гц) як джерело живлення. Індукційна піч промислової частоти перетворилася на широко використовуване плавильне обладнання. Він в основному використовується як плавильна піч для плавлення сірого чавуну, ковкого чавуну, ковкого чавуну та легованого чавуну. Крім того, він також використовується як ізоляційна піч. Подібним чином, індукційна піч потужності замінила вагранку як аспект виробництва лиття

У порівнянні з вагранкою індукційна піч промислової частоти має багато переваг, таких як легкий контроль складу та температури розплавленого заліза, низький вміст газу та включень у виливках, відсутність забруднення навколишнього середовища, енергозбереження та покращені умови праці. Тому в останні роки швидко розвиваються індукційні печі промислової частоти.

Повний комплект обладнання для індукційної печі промислової частоти включає чотири основні частини.

1. Корпусна частина печі

Корпус індукційної печі промислової частоти для виплавки чавуну складається з двох індукційних печей (одна для плавки, а інша для резервного копіювання), кришки печі, рами печі, циліндра для перекидання мастила печі та пристрою відкривання та закривання, що переміщується кришкою печі.

2. Електрична частина

Електрична частина складається з силових трансформаторів, головних контакторів, симетруючих реакторів, симетрувальних конденсаторів, компенсуючих конденсаторів, електричних пультів керування.

3. Система водяного охолодження

Система охолодження води включає охолодження конденсатора, охолодження індуктора та охолодження гнучкого кабелю. Система охолоджувальної води складається з водяного насоса, резервуара для циркулюючої води або градирні та трубопроводних клапанів.

4. Гідравлічна система

Гідравлічна система включає масляний бак, масляний насос, двигун масляного насоса, трубопроводи та клапани гідравлічної системи та гідравлічну робочу платформу.

Середня частота

Індукційна піч з частотою живлення в діапазоні 150-10000 Гц називається індукційною піччю середньої частоти, а її основна частота знаходиться в діапазоні 150-2500 Гц. Побутовий малочастотний блок живлення індукційної печі має три частоти: 150, 1000 і 2500 Гц.

Індукційна піч середньої частоти - спеціальне металургійне обладнання, придатне для виплавки високоякісної сталі та сплавів. У порівнянні з індукційними печами по швидкості роботи має наступні переваги:

(1) Швидка швидкість плавлення та висока ефективність виробництва. Питома потужність індукційних печей середньої частоти висока, а конфігурація потужності на тонну сталі приблизно на 20-30% вища, ніж у індукційних печей промислової частоти. Таким чином, за тих самих умов швидкість плавлення в індукційній печі середньої частоти висока, а ефективність виробництва висока.

(2) Сильна адаптивність і гнучке використання. Кожна піч середньочастотної індукційної печі може повністю розвантажувати розплавлену сталь, що робить зручним зміну марки сталі; Однак сталеву рідину в кожній печі індукційної печі промислової частоти не можна повністю зливати, і частина сталевої рідини повинна бути зарезервована для запуску наступної печі. Тому зміна марки сталі незручна і придатна лише для виплавки однієї сорти сталі.

(3) Ефект електромагнітного перемішування хороший. Через те, що електромагнітна сила, яку створює сталева рідина, обернено пропорційна кореню квадратному з частоти джерела живлення, сила перемішування джерела живлення проміжної частоти є меншою, ніж у джерела живлення частоти. Для видалення домішок, рівномірного хімічного складу та рівномірної температури в сталі ефект перемішування середньочастотного джерела живлення є відносно хорошим. Надмірна сила перемішування джерела живлення промислової частоти збільшує силу очищення сталі від футеровки печі, що не тільки зменшує ефект рафінування, але й зменшує термін служби тигля.

(4) Легко почати роботу. Оскільки скін-ефект струму проміжної частоти набагато більший, ніж струм промислової частоти, немає особливих вимог до матеріалу печі під час запуску індукційної печі проміжної частоти. Після завантаження його можна швидко розігріти і розігріти; Для індукційної печі промислової частоти потрібен спеціально виготовлений блок відкриття (приблизно половина висоти тигля, наприклад, лита сталь або чавун), щоб почати нагрівання, і швидкість нагрівання дуже повільна. Тому за умови періодичної роботи в основному використовують індукційні печі середньої частоти. Ще одна перевага легкого запуску полягає в тому, що він може економити електроенергію під час періодичних операцій.

Нагрівальний пристрій для печі середньої частоти має такі переваги, як малий об’єм, легка вага, висока ефективність, відмінна якість термічної обробки та сприятливе середовище. Він швидко виводить з експлуатації печі, що працюють на вугіллі, печі, що працюють на газі, печі, що працюють на маслі, і звичайні печі опору, і це нове покоління металевого нагрівального обладнання.

Завдяки вищевказаним перевагам індукційні печі середньої частоти в останні роки широко використовуються у виробництві сталі та сплавів, а також швидко розвиваються у виробництві чавуну, особливо в ливарному цеху з періодичними операціями.