Порошок для технології 3D-друку металомКороткий огляд процесу лиття, актуальна інформація, як найважливіша частина ланцюжка 3D-друку металевих деталей, також є найбільш цінною. На Всесвітній конференції 3D-друку 2013 року провідні експерти світової індустрії 3D-друку дали чітке визначення металевого порошку, тобто розміру металевих частинок менше 1 мм. Він включає порошок одного металу, порошок сплаву та деякі тугоплавкі сполуки з металевими властивостями. Наразі металеві порошкові матеріали для 3D-друку включають кобальт-хромові сплави, нержавіючу сталь, промислову сталь, бронзові сплави, титанові сплави та нікель-алюмінієві сплави. Але металевий порошок, надрукований 3D-друком, повинен не тільки мати добру пластичність, але й відповідати вимогам щодо дрібних частинок, вузького розподілу розмірів частинок, високої сферичності, хорошої текучості та високої щільності. Через різні вимоги до застосування та подальшого процесу лиття, методи приготування металевого порошку також відрізняються. Залежно від процесу приготування, він в основному включає фізико-хімічний метод та механічний метод. У порошковій металургії широко використовуються такі методи, як електроліз, відновлення та атомізація. Однак, слід зазначити, що обидва методи мають свої обмеження та не підходять для приготування порошків сплавів. Наразі металеві порошки для адитивного виробництва в основному зосереджені в титанових сплавах, високотемпературних сплавах, кобальт-хромових сплавах, високоміцній сталі та штампованій сталі. Щоб відповідати вимогам обладнання та процесу адитивного виробництва, металеві порошки повинні мати такі характеристики, як низький вміст кисню та азоту, хороший ступінь сферичності, вузький діапазон розподілу частинок за розмірами та висока щільність. Наразі основними методами підготовки металевих порошків для адитивного виробництва є плазмообертання електродів (PREP), плазмова атомізація (PA), газова атомізація (GA) та плазмова сфероїдизація (PS), і всі вони можуть бути використані для приготування сферичних або майже сферичних металевих порошків.
Час публікації: 16 червня 2023 р.









