Новини

Металеві порошки мають широкий спектр застосування в різних сферах, таких як аерокосмічна промисловість, автомобілебудування, 3D-друк тощо. Однорідність розміру частинок порошку має вирішальне значення для цих застосувань, оскільки це безпосередньо впливає на ефективність і якість продукту. Як ключове обладнання для виробництва металевого порошку,обладнання для атомізації металевого порошкуВ основному забезпечує рівномірність розміру порошку за допомогою наступних методів.

1、

1.Тиск розпилення

Тиск атомізації є одним з важливих факторів, що впливають на рівномірність розміру частинок порошку. Правильне збільшення тиску атомізації може розірвати потік рідини металу на більш тонкі частинки, що призводить до більш тонких частинок порошку. Тим часом стабільний тиск атомізації може забезпечити послідовну фрагментацію потоку металевої рідини під час процесу атомізації, що допомагає поліпшити рівномірність розміру порошку. Точно контролюючи тиск атомізації, можна досягти ефективного регулювання розміру частинок порошку.

2.

3.Конструкція сопла розпилення

Структурна конструкція насадки для атомізації безпосередньо пов'язана з ефектом атомізації металевого потоку рідини. Розумна структура насадки може дати можливість потоку рідини металу утворювати рівномірні краплі під час процесу атомізації, тим самим отримуючи порошок з рівномірним розміром частинок. Наприклад, використання багатоступеневих форсунок може підвищити ефективність атомізації та зробити розмір частинок порошку більш рівномірним. Крім того, такі параметри, як отвір сопла, форма та кут також потребують оптимізації та проектування відповідно до конкретних вимог виробництва.

2、Суворо контролюйте якість сировини

1.Чистота металевої сировини

Чистота металевої сировини суттєво впливає на рівномірність розміру частинок порошку. Металева сировина високої чистоти може зменшити присутність домішок, зменшити вплив домішок на процес розпилення та, таким чином, покращити однорідність розміру частинок порошку. У процесі виробництва слід вибирати металеву сировину високої чистоти та стабільної якості, а також проводити суворе тестування та перевірку.

2.Розмір частинок металевої сировини

Розмір частинок металевої сировини також може впливати на однорідність розміру частинок порошків. Якщо розмір частинок металевої сировини нерівномірний, під час процесів плавлення та розпилення можуть виникати значні відмінності в розмірі частинок. Тому необхідно попередньо обробити металеву сировину, щоб зробити її розмір частинок максимально однорідним. Для обробки металевої сировини з метою підвищення її якості можна використовувати подрібнення, просіювання та інші методи.

3、Посилити технічне обслуговування та управління обладнанням

1.Очищення обладнання

розпилення металевого порошкуобладнання для видалення пилу, домішок і залишків всередині обладнання для забезпечення його нормальної роботи. Особливо для ключових компонентів, таких як розпилювальні форсунки, необхідні регулярне очищення та технічне обслуговування, щоб запобігти блокуванню та зносу, забезпечуючи стабільність ефекту розпилення.

2.Калібрування обладнання

Регулярно калібруйте обладнання для розпилення металевого порошку та перевіряйте, чи різні параметри обладнання відповідають вимогам. Наприклад, перевірка точності таких інструментів, як датчики тиску розпилення та датчики температури, регулювання положення та кута насадок тощо. За допомогою калібрування обладнання можна забезпечити стабільність і надійність обладнання під час виробничого процесу, а також однорідність Розмір частинок порошку можна покращити.

3.навчання персоналу

Provide professional training to operators to enhance their operational skills and quality awareness. Оператори повинні бути знайомі з робочими процедурами та технологічними параметрами обладнання, а також бути здатними оперативно виявляти та вирішувати проблеми у виробничому процесі. At the same time, it is necessary to strengthen the management of operators, establish a strict assessment system, and ensure the standardization and normalization of the production process.

4、Застосування передової технології виявлення

1.Аналіз розміру лазерних частинок

Аналізатор розміру лазерних частинок - це загально використовуваний пристрій виявлення розміру частинок порошку, який може швидко та точно виміряти розподіл розміру частинок порошків. Проводячи моніторинг порошку в режимі реального часу під час виробничого процесу, можна своєчасно зрозуміти зміни розміру частинок порошку, щоб налаштувати параметри процесу та забезпечити однорідність розміру частинок порошку.

2.

Електронна мікроскопія може виконувати мікроскопічний аналіз морфології та структури частинок порошку, допомагаючи дослідникам зрозуміти процес формування та фактори впливу на порошки. Завдяки електронному мікроскопічному аналізу можна визначити причини нерівномірного розміру частинок порошку та вжити відповідних заходів для його покращення.

Коротше кажучи, забезпечення однакового розміру частинок порошку в обладнанні для розпилення металевого порошку вимагає кількох аспектів, таких як оптимізація параметрів процесу розпилення, суворий контроль якості сировини, посилення технічного обслуговування та управління обладнанням, а також впровадження передових технологій виявлення. Only by comprehensively considering these factors and continuously innovating and improving technology can we produce metal powders with uniform particle size and stable quality, meeting the application needs of different fields.

Ви можете зв'язатися з нами такими способами:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Веб-сайт: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com