Машина для вакуумного лиття під тиском ювелірних виробів,
Машина для вакуумного лиття під тиском ювелірних виробів,
Методи лиття
Звичайні методи лиття:
лиття вогнем
індукційне лиття
лиття під тиском під вакуумом
Лиття вогнем
Газове лиття є найбільш традиційним методом лиття, і, ймовірно, найпоширенішим і менш дорогим. Цей метод був корисним для розробки методів лиття, але він погано відповідає правовим і технічним вимогам сучасного ринку. Ця техніка ґрунтується виключно на компетентності та навичках оператора: використання цієї техніки вимагає вміння контролювати полум’я, хороших знань обробки металу, а також чутливості та акуратності в роботі. Хоча це правда, що багато операторів є справжніми майстрами цієї техніки, ми вважаю, що ця методика не гарантує відтворюваності та постійного рівня якості. І якщо такий процес, як цей, повністю базується на навичках і компетентності оператора, це не гнучкий процес, а гнучкість є важливою вимогою для сучасних зуботехнічних лабораторій. Процес справді має бути відтворюваним незалежно від компетентності операторів. Крім того, метод лиття вогнем не дозволяє сертифікувати та документувати процес лиття за допомогою систем автоматичного керування процесом.
Індукційне лиття
Індукційне лиття, безсумнівно, стало проривом у секторі лиття, але, незважаючи на це, ця техніка має деякі особливості, які унеможливлюють її раціональне та організоване використання в лабораторії зуботехніків. Індукційна система є напівавтоматичною за своєю природою і в цілому Процес, як і лиття в полум’ї, залежить від навичок оператора. Це факт, що оператор має завдання оцінити, чи було плавлення правильним, і активувати відцентровий пристрій. «Тому не можна гарантувати відтворюваність і постійний рівень якості за допомогою цієї техніки. Індукційне лиття дуже швидке. Металевий сплав нагрівається зсередини назовні. Технічна природа індукційної системи унеможливлює стабілізацію температури сплаву з часом або блокування підвищення температури. Відцентровий тиск є односпрямованим, і багато індукційних ливарних машин не мають вакуумної системи, тому повітря, що знаходиться в установці, може викликати пористий виливок.
Лиття під тиском під вакуумом
Лиття під вакуумним тиском завжди вважалося високоякісним процесом лиття, однак його популярність залишалася обмеженою до середини 90-х через те, що температури, досягнуті цими пристроями, не були придатними для плавлення та лиття нових стоматологічних сплавів. Пізніше було розроблено нове покоління пристроїв, здатних плавити недорогоцінні метали, напівдорогоцінні, Палладієві та дорогоцінні стоматологічні сплави.
Вакуумні машини для лиття під тиском Hasung відрізняються відмінним контролем температури плавлення, виробляючи лиття у вакуумі та роблячи можливим здійснювати різноспрямований тиск. Все це забезпечує велику гнучкість використання, відтворюваність і постійну якість і мінімізує вплив оператора на результат.
Як домогтися гарного кастингу
Дотримуйтеся вимог до температури лиття
Контроль температури лиття є найважливішою вимогою для збереження металургійних властивостей сплаву. Щоб уникнути сублімації металів з низькою температурою плавлення, які містяться в сплаві, необхідно дотримуватися даних лиття та специфікацій.
Метал, розплавлений при відповідній температурі, матиме всі характеристики, передбачені компанією-виробником, інакше можуть відбутися деякі зміни в металургійній структурі металу, що може спричинити зміни технічних властивостей і проблеми на наступних етапах обробки.
Лиття з всенаправленим тиском
Стоматологічні сплави складаються з кількох різних металів, кожен зі своєю специфічною щільністю. За допомогою методів відцентрового впорскування результатом буде односпрямований тиск, при якому метали з більшою питомою густиною вводяться в циліндр перед металами з меншою густиною. Використовуючи техніку лиття під тиском, метал статично вводиться в циліндр, а потім циліндр піддається всенаправленому постійному тиску, що забезпечує ідеальне шарування металу.
Вакуумне лиття
Для досягнення високої механічної міцності і точності лиття повинно проводитися в безповітряному середовищі. Це забезпечує абсолютно непористе лиття сплаву.
Переваги системи лиття під тиском Hasung
Відповідність заданим температурним характеристикам
Це можливо завдяки системі, яка поєднує керування за допомогою мікропроцесора, термопари та логіки керування, що здійснюється за допомогою складної електронної системи з інфрачервоним покажчиком.
Переваги: Максимальна точність виробництва сплаву з подальшим збереженням металургійних характеристик.
Всеспрямований тиск на метал
Автоматичне стиснення створює рівномірний тиск на весь циліндр. Немає відцентрової дії металів, що входять до складу сплаву.
Переваги: більша компактність сплаву, краще розшарування, економія матеріалу сплаву (немає необхідності використовувати додатковий матеріал для каналів і надлишок литого матеріалу)
Плавлення здійснюється в атмосферному середовищі
Але лиття здійснюється в безповітряному середовищі, тому що ливарні машини серії TVC перед перекиданням виконують автоматичний процес виробництва без повітря.
Переваги: Максимальна точність, висока якість та економія часу на опоряджувальні роботи.
Максимальна гнучкість роботи
Зручність використання всіма лабораторними компонентами, оскільки втручання людини не вимагається.
Переваги: Зручність використання всіма лабораторними компонентами.
Відтворюваність якості
Процес відбувається в автоматичному режимі і не вимагає втручання людини.
Переваги: автоматичний цикл і відсутність втручання людини забезпечують ідеальну відтворюваність результатів.
Економічне управління
Загальне управління процесом є рентабельним на 100%: споживання електроенергії низьке, а витратні матеріали недорогі.
Переваги: економічність.
Машини для вакуумного лиття Hasung порівняно з іншими компаніями
1. Застосуйте високу вартість всесвітньо відомих компонентів з-за кордону.
2. Чудове виконання для забезпечення якості машин.
3. Набагато вищий рівень якості, ніж інші китайські постачальники.
4. Відмінні результати лиття металу.
5. З передовою технологією вібрації (опціонально), щоб забезпечити гладкі метали, відлиті на машинах для лиття під тиском Hasung.
Машина для індукційного вакуумного лиття під тиском TVC оснащена системою вібрації, яка дозволяє отримувати кращі результати лиття, особливо для тонких виробів, ювелірних виробів із каратного золота.
З контролером сенсорної панелі PLC Mitsubishi, проста, але чудова робоча продуктивність.
Ви можете виконувати лиття вручну або повністю автоматично.
Ви можете самостійно встановлювати параметри відповідно до особливостей ваших продуктів.
Ви можете налаштувати пам'ять лиття пам'яті самостійно.
Ливарна машина застосовує технологію індукційного нагріву Німеччини IGBT, Німеччини Schneider Electrics, Німеччини Omron, Японії Mitsubishi Electrics, Японії Panasonic serve drive, Japan SMC тощо.
Використовуйте високоякісні компоненти, тонку майстерність.
Номер моделі | HS-TVC1 | HS-TVC2 | HS-TVC4 | HS-TVC6 | HS-TVC8 |
Напруга | 220 В однофазний / 380 В 3 фази 50/60 Гц | 380 В 3 фази, 50/60 Гц | |||
Джерело живлення | 5KW/8KW | 8 кВт | 15 кВт | ||
Макс. темп | 1500°C | ||||
Час плавлення | 8-15 хв. / 3-5 хв. | 3-5 хв. | 3-5 хв | 3-5 хв. | 4-6 хв. |
Захисний газ | Аргон / Азот | ||||
Тиск | 0,1-0,3 МПа (регульований) | ||||
Точність температури | ±1°C | ||||
Ємність (золото) | 1 кг | 2 кг | 4 кг | 6 кг | 8 кг (золото) |
Макс. Розмір колби | 4″x10″ / 5″x12″ | 5″x12″/6,3″x12″ | 6,3"x12" | 8,6"x12" / 10"x13" | |
Вакуумний насос | Високоякісний вакуумний насос/німецький вакуумний насос, ступінь вакууму – 100KPA (опція) | ||||
застосування | Золото, K золото, срібло, мідь та інші сплави | ||||
Метод операції | Операція однією клавішею для завершення всього процесу, безпомилкова система POKA YOKE | ||||
Тип охолодження | Охолоджувач води (продається окремо) або проточна вода | ||||
Розміри | 680*880*1530 мм | ||||
вага | прибл. 150 кг | прибл. 150 кг | прибл. 160 кг | прибл. 180 кг | прибл. 250 кг |
Машини для вакуумного лиття під тиском Hasung серії VC мають потужність від малої до великої, від напівавтоматичних систем до рішень для повністю автоматичного виробництва лиття. Безліч спеціальних функцій дозволяє оптимізувати кожне лиття відповідно до його індивідуальних особливостей. Як правило, для лиття ювелірних виробів із золота та срібла найменша ємність становить від 1 кг, 2 кг, 3 кг, 4 кг до 8 кг, до максимальної ємності, наприклад 20 кг або 30 кг.
Витратні матеріали машини для вакуумного лиття під тиском:
1. Графітовий тигель
2. Керамічна прокладка
3. Керамічна куртка
4. Графітова пробка
5. Термопара
6. Нагрівальна спіраль
Повна лінія виробництва ювелірних виробів включає:
1. 3D принтер
2. Вулканізатор
3. Інжектор воску
4. Вигоряння печі
5. Машина для вакуумного лиття під тиском
6. Прибирання
7. Полірування
Сьогодні ювелірні фабрики люблять мати повністю автоматичні системи лиття, що економить багато робочих витрат і підвищує ефективність виробництва. У Hasung ми надаємо вам комплексні рішення для лиття ювелірних виробів із продуктами найвищої якості з Китаю.