Системи гранулювання

Системи гранулювання, також звані «шотмейкери», розроблені та використовуються спеціально для гранулювання злитків, листів, металевих смуг або металобрухту у відповідні зерна. Резервуари для гранулювання дуже легко знімаються для очищення. Висувна ручка для легкого видалення вставки резервуара. Додаткове обладнання машини для вакуумного лиття під тиском або машини безперервного лиття з резервуаром для гранулювання також є рішенням для періодичного гранулювання. Ємності для гранулювання доступні для всіх машин серії VPC. Системи гранулювання стандартного типу оснащені резервуаром із чотирма колесами, який легко вставляється та виводиться.

  • Металевий гранулятор для золота, срібла, міді 4 кг 6 кг 8 кг 10 кг 15 кг

    Металевий гранулятор для золота, срібла, міді 4 кг 6 кг 8 кг 10 кг 15 кг

    1. З контролем температури, точність до ±1°C.

    2. Ультралюдський дизайн, операція простіша, ніж інші.

    3. Використовуйте імпортований контролер Mitsubishi.

    4. Срібний гранулятор з контролем температури (машина для відливання зерен золотого срібла, машина для гранулювання срібла).

    5. Ця машина використовує передову технологію нагрівання IGBT, ефект лиття дуже хороший, система стабільна та безпечна, ємність розплавленого золота необов’язкова, а специфікація гранульованого металу необов’язкова.

    6. Швидкість гранулювання швидка і без шуму. Ідеальні передові функції тестування та захисту роблять всю машину безпечною та довговічною.

    7. Машина має роздільну конструкцію, і корпус має більше вільного простору.

  • Система гранулювання Platinum Машина для гранулювання 10 кг

    Система гранулювання Platinum Машина для гранулювання 10 кг

    Машина для гранулювання Hasung Platinum Shot Maker у порівнянні з аналогічними продуктами на ринку має незрівнянні видатні переваги щодо продуктивності, якості, зовнішнього вигляду тощо та користується гарною репутацією на ринку. Hasung узагальнює дефекти минулих продуктів і постійно покращує їх. Специфікації машини для гранулювання Hasung Platinum Shot Maker можна налаштувати відповідно до ваших потреб.

     

    Основні переваги дробовика нових поколінь
    Легка установка резервуара для гранулювання з платформою
    Висока якість гранулювання
    Ергономічний та ідеально збалансований дизайн для безпечного та легкого використання
    Оптимізована течія охолоджувальної води
    Надійне відділення води і гранул

  • Вакуумний автомат для золота, срібла, міді 1 кг 2 кг 4 кг 8 кг

    Вакуумний автомат для золота, срібла, міді 1 кг 2 кг 4 кг 8 кг

    Конструкція цієї системи вакуумного гранулятора базується на фактичних потребах процесу обробки дорогоцінних металів із застосуванням сучасної високотехнологічної технології індукційного нагріву.

    Вакуумний гранулятор використовується для виробництва високоякісних і однорідних основних зерен для дорогоцінних металів, таких як золото, срібло, мідь і сплави, починаючи з сировини, розплавленої індукційним нагріванням Hasung в захисній атмосфері інертного газу, а потім опущеного в резервуар для води, що проходить через багатопорожнистий тигель, який діє як переривник потоку.

    Вакуумний гранулятор приймає повністю вакуумне та інертне газове плавлення та гранулювання, машина може автоматично перемішувати плавлення, електромагнітне перемішування та охолодження в закритій + вакуумній/інертній газовій захисній плавильній камері, так що продукт не має характеристик окислення, супер низька втрата, відсутність пір, відсутність сегрегації в кольорі та красивий зовнішній вигляд з однаковим розміром.

    Це обладнання використовує програмну систему управління Mitsubishi PLC, пневматичний привід SMC і серводвигун Panasonic та інші компоненти відомих брендів у країні та за кордоном.

     

  • Високовакуумна система гранулювання для золота, срібла, міді 20 кг 50 кг 100 кг

    Високовакуумна система гранулювання для золота, срібла, міді 20 кг 50 кг 100 кг

    Високовакуумний гранулятор гранулює частинки дорогоцінних металів для лиття зв’язувального дроту: золота, срібла та міді, зв’язувальний дріт в основному використовується для напівпровідникових матеріалів, фотоелектричних зварювальних матеріалів, медичного обладнання, машин зі штучним інтелектом. Крім того, ці високовакуумні металеві дробовики розроблені спеціально для гранулювання злитків. , листового металу або обрізків у відповідні зерна. Резервуари для гранулювання дуже легко знімаються для очищення. Високовакуумні гранулюючі машини HS-VGR доступні з ємністю тигля від 20 кг до 100 кг. Для виготовлення корпусу використовується нержавіюча сталь 304, що забезпечує якість протягом тривалого терміну служби, а також модульна конструкція для забезпечення необхідної якості.

    Основні програми:
    1. Виготовлення сплавів із золота та лигатури
    2. Приготування компонентів сплаву
    3. Приготування сплавів із компонентів
    4. Зачистка вже відлитого металу
    5. Виготовлення металевих зерен для угод з дорогоцінним металом

    Серія VGR була розроблена для виробництва металевих гранул із розміром зерна від 1,5 мм до 4 мм. Системи базуються на грануляційних установках Hasung, але всі ключові компоненти, зокрема струменева система, є спеціальними розробками.

    Велика ємність, така як система вакуумного гранулювання 100 кг, необов’язкова для оснащення індивідуальною системою керування Mitsubishi PLC Touch Panel.

    Додаткове обладнання вакуумного тиску або машина безперервного лиття з резервуаром для гранулювання є відповідним рішенням для періодичного гранулювання. Ємності для гранулювання доступні для всіх машин серії VC.

    Основні переваги дробовика нових поколінь:
    1. Легка установка резервуара для гранулювання
    2. Швидке перемикання між процесом лиття та гранулюванням
    3. Ергономічний та ідеально збалансований дизайн для безпечного та легкого використання
    4. Оптимізована поведінка потоку охолоджуючої води
    5. Надійне відділення води і гранул
    6. Найпотужніші та ефективні групи по афінажу дорогоцінних металів.
    7. Енергозбереження, швидке плавлення.

  • Машина для гранулювання металу для золота, срібла, мідного сплаву 20 кг 30 кг 50 кг 100 кг 150 кг

    Машина для гранулювання металу для золота, срібла, мідного сплаву 20 кг 30 кг 50 кг 100 кг 150 кг

    1. З контролем температури, точність до ±1°C.

    2. Ультралюдський дизайн, операція простіша, ніж інші.

    3. Використовуйте імпортований контролер Mitsubishi.

    4. Срібний гранулятор з контролем температури (машина для відливання зерен золотого срібла, машина для гранулювання срібла).

    5. Ця машина використовує передову технологію нагрівання IGBT, ефект лиття дуже хороший, система стабільна та безпечна, ємність розплавленого золота необов’язкова, а специфікація гранульованого металу необов’язкова.

    6. Швидкість гранулювання швидка і без шуму. Ідеальні передові функції тестування та захисту роблять всю машину безпечною та довговічною.

    7. Машина має роздільну конструкцію, і корпус має більше вільного простору.

  • Компактний металевий гранулятор Обладнання для гранулювання золота

    Компактний металевий гранулятор Обладнання для гранулювання золота

    Невеликі металеві дробовики. З контролем температури, точність до ±1°C.
    Ультралюдський дизайн, операція простіша за інші.
    Використовуйте імпортований контролер Mitsubishi.

    У цій машині використовується передова технологія нагрівання IGBT Німеччини, ефект лиття дуже хороший, система стабільна та безпечна, ємність розплавленого золота необов’язкова, а специфікація гранульованого металу необов’язкова. Швидкість гранулювання висока і без шуму. Ідеальні передові функції тестування та захисту роблять всю машину безпечною та довговічною. Машина має роздільну конструкцію, а корпус має більше вільного простору.

    Використання без повітряного компресора, лиття шляхом ручного механічного відкриття пробки.

    Ця гранулююча система серії GS підходить для малих ємностей від 1 кг до 8 кг (золото), це добре для клієнтів, які мають невеликий простір.

Що таке гранулювання металу?

Грануляція (від латинської: granum = «зерно») — це ювелірна техніка, за допомогою якої поверхня дорогоцінного каменю прикрашається невеликими сферами дорогоцінного металу, які називаються гранулами, відповідно до малюнка. Найдавніші археологічні знахідки коштовностей, виготовлених за цією технікою, були знайдені в царських гробницях Ура в Месопотамії та датуються 2500 роком до н. (8 століття до нашої ери). Саме поступове зникнення етруської культури між третім і другим століттями до нашої ери стало причиною занепаду грануляції.1 Стародавні греки також використовували грануляцію, але це були ремісники Етрурії, які прославилися цією технікою завдяки їх таємниче застосування дрібної грануляції порошку2 без очевидного використання твердого припою.

Грануляція, мабуть, найзагадковіша і захоплююча з давніх декоративних технік. Запроваджена майстрами Фенічі та Греці до Етрурії у 8 столітті до нашої ери, де знання металургії та використання дорогоцінних металів були вже на передовій стадії, досвідчені етруські ювеліри зробили цю техніку власною для створення витворів мистецтва неперевершеної складності та краси.

Протягом першої половини 1800-х років було проведено кілька розкопок в околицях Риму (Черветері, Тосканелла і Вульчі) і на півдні Росії (Керченський і Таманський півострови), які виявили стародавні етруські та грецькі коштовності. Ці коштовності були прикрашені зернистістю. Ювелірні вироби привернули увагу родини ювелірів Кастеллані, які були дуже залучені в дослідження стародавніх ювелірних виробів. Знахідки з етруських поховань привернули найбільшу увагу завдяки використанню в них надзвичайно дрібних гранул. Алессандро Кастеллані дуже детально вивчив ці артефакти, щоб спробувати розгадати спосіб їх виготовлення. Лише на початку 20-го століття, після смерті Кастеллані, головоломка колоїдно-евтектичної пайки була остаточно вирішена.

Хоча таємниця залишалася таємницею для Кастеллані та їхніх сучасників, нещодавно виявлені етруські ювелірні вироби спровокували відродження археологічного ювелірного мистецтва приблизно в 1850-х роках. Було виявлено методи золотарства, які дозволили Кастеллані та іншим достовірно відтворити деякі з найкращих стародавніх ювелірних виробів, коли-небудь знайдених при розкопках. Багато з цих методів суттєво відрізнялися від тих, що використовувалися етрусками, але все ж дали прийнятний результат. Деякі з цих ювелірних предметів археологічного відродження зараз знаходяться у важливих ювелірних колекціях по всьому світу разом із їхніми стародавніми аналогами.

ГРАНУЛИ
Гранули виготовлені з того ж сплаву, що і метал, на який вони будуть нанесені. Один із методів починається з розгортання дуже тонкого металевого листа та нарізання ножицями дуже вузьких смуг по краю. Бахрома обрізається, і в результаті виходить багато маленьких квадратиків або пластинок металу. Інша техніка для створення зерен використовує дуже тонкий дріт, намотаний навколо тонкої оправки, як голка. Потім котушку розрізають на дуже маленькі стрибучі кільця. Це створює дуже симетричні кільця, що призводить до більш рівномірного розміру гранул. Мета полягає в тому, щоб створити багато сфер однакового розміру з діаметром не більше 1 мм.

Металеві пластинки або стрибкові кільця покриті вугільним порошком, щоб запобігти їх злипанню під час випалювання. Дно тигля покривають шаром деревного вугілля, а металеві шматочки посипають таким чином, щоб вони розташовувалися якомога рівномірніше. Далі йде новий шар порошку деревного вугілля та більше металевих шматочків, поки тигель не буде заповнений приблизно на три чверті. Тигель обпалюється в печі або печі, і шматочки дорогоцінного металу деформуються в маленькі сфери при температурі плавлення для їх сплаву. Ці новостворені сфери залишають охолоджуватися. Пізніше їх очищають у воді або, якщо буде використовуватися техніка паяння, протравлюють у кислоті.

Гранули різного розміру не створять приємного дизайну. Оскільки ювелір не може створити ідеально підібрані сфери точно такого ж діаметру, гранули необхідно відсортувати перед використанням. Серія сит використовується для сортування гранул.

Як ви робите золотий дріб?

Процес виготовлення золотої дроби – це просто повільне виливання розплавленого золота у воду після того, як ви її нагріли? Або ви все робите відразу? Яка мета виготовлення золотих дробів замість злитків тощо?

Золота дрібка не створюється шляхом виливання з горловини контейнера. Його необхідно викидати через сопло. Ви можете зробити простий, просвердливши невеликий отвір (1/8 дюйма) у дні плавильного посуду, який потім буде встановлено над вашою ємністю з водою, з факелом, що грає на посуді навколо отвору. Це запобігає золото від замерзання в посуді, коли його переміщують із плавильного посуду, в якому розплавляється золотий порошок. З причин, які мені завжди було важко зрозуміти, це утворює дріб, а не кукурудзяні пластівці.

Дріб віддають перевагу тим, хто використовує золото, оскільки це спрощує зважування бажаної кількості. Розумні ювеліри не плавлять багато золота за один раз, інакше це може призвести до браку виливків (газових включень).

Розплавляючи лише необхідну кількість, невелику кількість, що залишилася (литник), можна розплавити з наступною партією, гарантуючи, що повторно розплавлене золото не накопичуватиметься.

Проблема постійного плавлення золота полягає в тому, що недорогоцінний метал (як правило, мідь, але не обмежується міддю) окислюється і починає утворювати газ, який накопичується в крихітних кишенях у виливках. Майже всі ювеліри, які займаються литтям, мають такий досвід і часто пояснюють, чому вони не хочуть або не вважають за краще використовувати золото, яке використовувалося раніше.

300x300